河北世轩科技专业提供大型全自动蘑菇酱生产流水线设备，从原料加工到成品装箱入库的全流程设计制作。自动化控制各个工序，用工少，效率高。下面详细介绍一下蘑菇酱的生产流程：
香菇中含不饱和脂肪酸甚高，还含有大量的可转变为维生素D的麦角甾醇和菌留醇，对于增强抗疾病和预防感冒及治疗有良好效果。
一般家庭储存的都是干香菇，使用之前需要用水浸泡，对于快速的生活节奏来说是很漫长的时间，而香菇酱可以解决这个问题。但是香菇有一种苦味，所以一种简单易操作，能去除香菇苦味的 生产香菇酱的工艺是很有必要的。

原料制备:以干香菇100份计，干香菇浸泡4小时后洗净剁碎，20份牛肉洗净后绞碎，20份胡萝卜洗净后剁碎，15份西红柿用开水煮后剥皮，10份大蒜切成蒜泥；
炒制:先将10份重量比为1:1的八角和桂皮放入油锅爆炒后捞起，再放入西红柿、牛肉末、蒜泥和香菇炒制；
自然冷却后装罐杀菌。
蘑菇酱的生产配方：
(O原料制备:以干香菇100份计，干香菇浸泡3小时后洗净剁碎，22份牛肉洗净后绞碎，24份胡萝卜洗净后剁碎，20份西红柿用开水煮后剥皮，15份大蒜切成蒜泥；
(2)炒制:先将13份重量比为1:2的花椒和胡椒放入油锅爆炒后捞起，再放入西红柿、牛肉末、蒜泥和香菇炒制；
(3)自然冷却后装罐杀菌。
生产蘑菇酱的工艺步骤:
(1)原料制备:干香菇浸泡2-4小时后洗净剁碎，牛肉洗净后绞碎，胡萝卜洗净后剁碎，西红柿用开水煮后剥皮，大蒜切成蒜泥；
(2)炒制:先将香辛料放入油锅爆炒后捞起，再放入西红柿、牛肉末、蒜泥和香菇炒制；
(3)自然冷却后装罐杀菌。
生产香菇酱的配方工艺，以干香菇重量份为100份计，所述牛肉15-25份，胡萝卜15-25份，西红柿10-30份，蒜泥10-20份，香辛料10-15份。



蘑菇酱生产流水线设备由以下几部分组成：

1、原料初加工:包括香菇的拣选、清洗、蒸煮、沥水、切丁，该过程是一连续生产流水线，解决了用工多，浪费多，效率低的诸多问题。

2、香菇酱炸炒制作：包括储油罐、热油锅，油炸锅，炒酱锅，油料分离机组、输送装置等构成，各设备由输油或者输酱管道衔接，形成连续生产线。该生产过程是整个香菇酱的生产核心，因为香菇酱的口味、色泽等关键点均由此形成。

3、香菇酱的灌装：包括理瓶、洗瓶、烘干、灌装、真空旋盖的操作，完成香菇酱的装瓶封口工序。一般采用高温灌装、真空旋盖的方式。

4、香菇酱的灭菌：一般采用高温杀菌釜来对瓶装或罐装的香菇酱进行高温杀菌，来延长产品的保质期。之后进行清洗风干。

5、香菇酱的包装、装箱：灭菌完成的香菇酱再经过贴标、喷码后再人工装箱、自动封箱。

6、码垛入库：此工序可以用机械手来完成，也可人工完成。
产品名称：蘑菇酱整套生产流水线 从车间布局工艺流程再到设备选型整线工程
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