淮北、烟台灌浆料——高性能灌浆料骨料的特性
尽管普通骨料也可用于制备高性能灌浆料，但当灌浆料的强度很高时，粗骨料的自身强度也很重要。因此，母岩的强度非常重要，但骨料颗粒间的粘结强度也可能是制约因素。研究表明，粗骨料的矿物组成会影响灌浆料的强度，但还没有什么骨料选用的简易指南。
当对灌浆料、淮北灌浆料的长期强度有要求时，就需要用到骨料强度规范，如果要求高性能灌浆料很早就具有高强度（如2d时40mpa）但不需要长期强度更高，那么骨料颗粒的强度就不那么重要了。
但一般要求使用优质骨料。为了确保骨料与基体之间粘结牢固，骨料颗粒应大小均匀。要记住，破碎骨料的颗粒形状不仅与母岩种类和岩床有关，还与破碎方法有关，冲击破碎机通常生产出长型或片状骨料。就形状而言，砾石还不错，可用于制备高性能灌浆料，但如果骨料表面非常光滑，则骨料-集料的粘结就不够牢固。
一定要保持骨料清洁，没有粉尘且破碎均匀，当灌浆料、淮北灌浆料很有可能会暴露于冻融条件下时，粗骨料颗粒的耐久性至关重要。
细骨料颗粒应该是圆形的且级配均匀，但要相对较粗些，因为高性能灌浆料中富拌合物的细颗粒含量较高；通常推荐细骨料细度模数为2.8~3.2.然而，根据高性能灌浆料所用骨料范围来看，经验告诉我们，细骨料与粗骨料都仅限于一个很小的地理区域，因此还不能进行总体概括。
关于固相颗粒体系还要再补充一下。选用粗骨料时，大颗粒骨料不可取，因为会导致界面区出 现非均质现象，即骨料与周围水化水泥浆的弹性模量、泊松比、收缩、徐变和热学性能等不一致。相当于最大粒径小于10mm或12mm的骨料，性能不一致更易导致出现微裂纹。尽管降低骨料的最大粒径会导致需水量增加，然而考虑到高效减水剂的掺量较高，因此拌合物的用水量仍然较低。
骨料的最大粒径减小，则总的表面积增大，也就意味着骨料间的粘结应力减小，这样就不会出现粘结破坏。因而在抗压试验时，会出现贯穿粗骨料或硬化水泥浆的破坏。高性能灌浆料、淮北灌浆料、抗折试验时，也可观察到裂缝贯穿粗骨料的发展过程。这就意味着，粘结强度不低于骨料的抗拉强度。
粗骨料的弹性模量对高性能灌浆料强度的影响尚不清楚，但有关低弹性模量骨料（骨料弹性模量与硬化水泥浆相差不大）会导致其与水泥石粘结应力降低的说法(由于灌浆料的整体性)还值得商榷。这对高性能灌浆料、淮北灌浆料有利。

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