云南地区气流上升式密集烤房烤烟烘烤烘干工艺
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气流上升式密集烤房符合国烟办综〔2009〕418号文件《密集烤房技术规范(试行)修订版》要求,适合全国烟区新建或改建,还可进行并排5连体集群建设。

1.装烟室

本烤房为气流上升式、卧式三层。墙体厚为270㎜,装烟室内宽2700㎜、长8000㎜、高3500㎜,烘烤能力为20~25亩。装烟室门为对开彩钢复合保温板门,配有2个400㎜×400㎜排湿口,及2个400㎜×250㎜辅助排湿口,排湿效果明显。

2.加热室

加热室墙体厚240㎜,长1400㎜×宽1400㎜×高3500㎜,设循环风机维修门、冷风进风门各一个,在左右两侧各设有清灰口。配有循环风机台板,遮雨防晒,方便烟农使用。

3.加热设备

(1)适用范围:适用于装烟室长8米以上的密集烤房。(2)整体炉膛:直径760mm,高1165mm,炉壁采用4mm厚BNS耐酸钢,炉顶采用5mm的耐候钢冲压制作,表面均匀焊接弧型散热片。(3)换热器:三层横向平行排列,换热管使用4mm厚BNS耐酸钢管直径133mm,其中下部7根翅片管,上部3根光管,左右两端火箱设有清灰门。(4)维护:烘烤结束后,立即从清灰口清灰。

4.循环风机

采用7号轴流风机,配4/6极变速三相电机,符合国家GB/T3235-1999等标准要求,风量

16000/21800m3/h,风压:170Pa/250Pa,轴承润滑油滴点温度200℃,电压允许波动范围±20%,绝缘等级国际F级。

5.温湿度自控设备

采用XCL-Ⅵ烤房温湿度自控仪,采用液晶屏显示,直观清晰,易学易用。配备300×800mm进风门,配备助燃鼓风机单相150W。电压允许波动范围±20%
烘烤技术要点，高温高湿变黄，低温低湿定色。高温充分变黄，缓慢升温定色，重视湿球温度，降低干筋温度。

（1）第一阶段（变黄阶段）。第1步（变叶温度）：适时开始点火，2 h升至36℃，保湿变黄，稳温4 h，叶尖变黄后，2 h升至38℃，湿球温度保持38℃，稳温20 h，顶棚烟叶变黄50%～60%，叶片变软，开始凋萎。此期风机设置为自控状态，风速为低速，未排湿。

（2）第二阶段（定色阶段）。第3步（变筋温度）：在44℃稳温6 h，湿球温度设定37℃；风速仍为高速，加强通风排湿；上棚烟叶干1/3，下棚烟叶勾尖卷边。通过2 h过渡期升至46℃。

（3）第三阶段（干筋阶段）。第5步（限温干筋）：以1℃/h过渡期升至63℃保温，少数烟叶主脉3～5 cm未干时；再以1℃/h过渡期升至65℃，稳温12 h，风速变为中速，湿球温度设定41℃，自60℃后逐渐关小进风口和排湿口，稳温稳湿直至烟叶全部干筋；此阶段共用24 h。
烟叶烘烤操作注意点。

一是变黄阶段：对于含水量小、叶片厚、内含物质充足的烟叶，在变黄阶段，要高温变黄，干球达到38℃以上，必须延长保湿变黄时间，确保烟叶变黄变软。在湿度偏小时，要在36℃以前在地上泼水增湿。

二是定色阶段：主攻烤熟、烤香、缩小色差。加大烧火，加强排湿，稳湿球，缓慢升温。定色后期（53～54℃）要延长时间促进烟叶致香物质形成。

三是干筋阶段：下部烟限定干球温度在65℃以下，控制湿球温度，减少通风，适时停火。
产品名称：云南地区气流上升式密集烤房烤烟烘烤烘干工艺
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