保莱塔一次性饭盒机器介绍:
模具的安全要求
1、模具的清理和装配不得用钢锤猛敲，只能用铜棒敲打；成型用的抛光面镜面更不得用硬质件刮削，只能用干净的棉花擦拭。
2、模具在开始生产时要先用棉花擦干净防锈剂和其他脏物，喷上脱模剂。
3、顶出压力和速度不可调得过大，以顶出制品顺利为限。
4、模具的导柱、导向孔，有相互动力的部件须每班加一次油。
5、模具不生产时，喷上防锈剂；导柱、导套、滑块等抹上润滑油，且应放在模具库中，禁止放在潮湿的地方。
6、试模时，先用低压、低速、低温长时间成型，然后按压力、速度、时间、温度、顺序调整。

行车的安全要求
1、行车操作人员必需具有特种行业操作证，具备行车操作的相关知识。熟知安全操作规程并能遵守操作规程。
2、使用之前检查控制按钮能否控制升降和运行，运行时有无异常响声，钢丝绳在卷筒上应正确缠绕，制动灵敏，如遇不正常情况，应及时找技术人员排除故障后才能使用。
3、严禁倾斜起吊重物和用行车将重物沿地面拖动，吊运模具严禁从人头越过或停留，吊出机台后下降至离地50CM左右。
4、 定期对行车进行检修，添加润滑油，保持行车良好性能。

车间环境要求
1、车间照明要合适，晚间工作时，光线要能满足正常工作时的要求。
2、机器不能有漏油、漏水现象，确保地面干净，防止走路时滑倒。
3、不得随意乱拉、乱接电线，保证用电安全。
4、机台设备每日点检，确保处于安全状态。
5、车间通风适当，通风带走塑加工过程中产生的废气，减少对人体的影响。


一次性饭盒生产流程：
一次性饭盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。

一次性饭盒模具：
保莱塔一次性饭盒模具材料有：2344、CS50、P20、718、H13、S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。
一次性饭盒模具需提前定制各种模具型号，图案花纹、厚度大小。模具生产周期约60天左右。一次性饭盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。保莱塔一次性饭盒机器设备 饭盒机器生产线设备380GS注塑机
产品名称：保莱塔一次性饭盒机器设备 饭盒机器生产线设备380GS注塑机
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