PA66 1402PBT TV4261SF、PC GZ2540、IXEF 1032/9568、TPE SE-085AN 、PP H531PL、PC/ABS C2800、PMMA HP-20、PMMA MFM-423、POM M50、PEI BF G20BK、PP 1605
PSU的应用状况PSU的应用十分广泛，在电子电气领域，PSU可用于制作各种器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽、绝缘套管、线圈骨架、接线柱和集电环等电气零件，印刷电路板、轴套、罩、TV零件、电容器薄膜、电刷座[1]、碱性蓄电池盒等；在汽车、领域，PSU可用于制作防护罩元件、电动齿轮、蓄电池盖、、电子发火装置元件、灯具部件、飞机内部配件和飞机外部零件、宇航器外部防护罩等。还可用于PSU制作照明器档板、电传动装置、传感器等，市场上用来制作机舱部件的聚砜类聚合物需求在继续增长，主要是由于这类聚合物时释放的热量少、产生的烟雾少，有体扩散量少，完全符合安全规定的使用要求；在厨房用品市场上，PSU可代替玻璃及不锈钢制品用于制造蒸汽餐盘、咖啡盛器、微波烹调器、牛奶及农产品盛器，蛋炊具及挤奶器部件、饮料和食品分配器等产品。PSU为制品，可制成反复与食品的用具。PSU作为新材料，耐热水、水解性优于其他任何一种热塑性塑料，故可用于制作咖啡壶等。用PSU制作的连接管，用于玻纤或玻纤增强的聚酯砌面，管外层强度高，管内层耐化学品，较钢管轻，且，便于临控，常用于食品工业和制作强光灯的灯盏；

PA66 1402TPV 121-65、PP N12Z-00、PBT WX11322、PC/ABS HAC8250NH-DF10、POM 4513E237620、PC BL6-2、PMMA TF-0959、ASA/PC HRA222F WH5D169、PP 2550S、COP 1430R、PA6 K125
PC注塑工艺塑料的处理PC塑胶原料的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。注塑机选用PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。模具及浇口设计常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。

PA66 1402PC/ABS LDS3710、PMMA CLH952LX、PC/ABS200、TPU K-390A、PMMA DF22 7N、PA66 C3U、PC/ABS NV0081EV、PA6 6GF15H、POM ACE90、POM 9ATF20、EVA FL00014
我国国内高密度聚（这里的高密度聚不包括全密度聚装置生产的高密度聚）的生产商有中石油、中石化、中海油三大企业，截至2006年年底，属于中石油的高密度聚装置有4套，即兰州石化高密度聚装置、大庆石化高密度聚装置、辽阳石化高密度聚装置、吉林石化高密度聚装置。

PA66 1402PP PD8020、TPE TA5FAA、PMMA HI855M、PC/ABS HAC-8250NHN、PP 1728、EVA 286、TPE DGX7604 、PPS OCF62 、PC/ABS GP-5008A、ASA CR8510、PC GN-3430R
LDPE根据挤塑机的寿命，要求改进的可能是加宽模口隙距，改良风环，修改螺杆设计以更好挤出，必要时应电机功率和转矩。对于注塑应用，一般不需改进设备，但加工条件需达化。滚塑加工要求LLDPE研磨成均匀颗粒（35筛孔）。加工包括用粉末状LLDPE填满模具，加热并双轴向地模具使LLDPE均匀分布。冷却后产品从模具中移出。[1]


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