PA66 R1000S 沙伯基础PP HP421H 、ABS VH-0815T、TPU 75AI、PP 3362 、EVA 1157、PC SC1004AU、TPV 3445DN、PC 3022L1(I2)、PP MX89510、PC -1、EVA VS430
pet塑胶原料材料利用1.塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比不可超过25%为,应以顾客要求为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆.2.由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不,较难在生产中控制统一性。

PA66 R1000S 沙伯基础PC GSH2030FT、PA/ABS A2602、PC/ABS JK800、PA6 B4001、PA66 66GF13、LCP S471、PC IR1700、PP H350F 、PBT 3405、TPU D40-70/03、PP H1510
PVC改性PVC树脂是一个极性非结晶性高聚物，密度：1.38g/cm3，玻璃转变温度：87℃，因此热性差，不易加工。不能直接使用，必须经过改性混配，添加相关助剂和填充物才可以使用。而因添加的相关助剂和填充物的种类和分数的不同，这就决定了所制备的PVC材料性能和要求是不一样的。我们通常称之为PVC配方，严格说来是PVC改性配方，而PVC只有经过改性才能使用。这一类常被归类为高分子改性材料。高分子材料改性主要围绕通用塑料的高性能化、单组分材料向多组分材料复合材料转变（合金、共混、复合）、赋予材料功能化、性能与价格等方面的研究。改性主要是化学改性、填充改性、增强改性、共混改性以及纳米复合改性。改性基本原理就是通过添加物赋予材料功能或者某些性能。[2]因此，PVC配方技术的高下，决定了一家工厂技术和生产能力的高下。

PA66 R1000S 沙伯基础PP 1058X 、PA6 73G15L、PC/ABS HP-1000H、TPE 5181、PPS F181PX1-X2、POM S27064、PA12 L-R3-EI、PP MF004AS 、PP EA648P、PA66/PTFE RL、PP 8523
PCTG特性出众的热成型性能PCTG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。而且，与PC板和抗冲改性的压克力不同，这种板材无须在热成型加工前进行预干燥处理。与PC板或压克力相比，其成型周期短，温度低，成品率更高。坚韧性PCTG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍，比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。PETG板材在加工、运输和使用中具有足够的承受能力，有助于防止破裂。

PA66 R1000S 沙伯基础PC/PBT 1760、PP SJ3003 、PPS XK2340、PP 1074KNE1、PC GSH2020TR、TPV 8201-67W228、PA66 42A 、TPE TFLN、AS C550050、POM SG452、PA6 V215
PP 1954年G?纳塔首先将丙烯聚合成聚丙烯（采用铝钛的氯化物做催化剂），并创立了定向聚合理论，引起了人们的关注。[4]1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美国赫克勒斯（Hecules）公司分别建立了6000t/a和9000t/a的聚丙烯生产装置。[4]20世纪60年代后期到70年代中期聚丙烯进入了大发展时期。[4]80年代至今，聚丙烯产量在合成树脂中居于前列，现在仅低于聚，居第2位。[4]于1962年开始研究聚丙烯生产工艺。[4]从20世纪80年始，聚丙烯在发展迅速。我国引进了一些先进的关于聚丙烯生产技术和生产设备，先后建立了燕山、扬子、辽阳等一批大中型聚丙烯生产设施，各地也兴建了大量小型散装聚丙烯生产设施，并对缓解供需矛盾起到了一定的作用。生产规模的大幅度，我国聚丙烯树脂生产进入了快速发展阶段[7]。2012年，我国PP生产能力达到1296.7万吨。[8]2015年，我国PP产能为2013万吨/年。[9]


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