PC/ABS GN5001EF LGPP GF-321、POM MS301、PP 1329、PA6 PX94085、POE 8450、PC EXTC8143、PC 144-111、PP 1304E4、PBT GF30TOPSPEED、MBS S-2001、PA66 3010GN15
PPA正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结中。PPA树脂的热氧化性使它能耐长期高温作用，玻璃增强级PPA，在20000小时内，其连续使用温度可达330°F。在正常条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、烃、氯代烃、酯、、醇和大多数水溶液出的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根据UL94，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用注塑法加工的。把PPA原料预干燥到低于0．1%的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15%或更低。加工湿的树脂能使分子量，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。

PC/ABS GN5001EF LGPC HN-1064IA、POM S9364XAP2、PP B-M02-V、PA66 A402H1、PP MX89510、PC HFD4412、TPU ST80A、PA6 S218MT、PC TC-8001A、PP GP-2300、PA9T N1001A M41
PP共混改性将PP（聚丙烯）与聚、工程塑料、热塑性弹性体或橡胶等共混，达到PP性能的改性。共混改性是在密炼机、开炼机、挤出机等加工设备中完成，工艺易调控，生产周期短、耗资少，可改进PP的着色性、加工性、抗静电性、耐冲击性等多种性能。聚合物共混可以综合各组分的突出性能，弥补各组分性能上的不足，共混物综合性能明显，但共混改性PP的耐低温性、耐老化性仍然不甚。共混改性时，剪切力可能一部分大分子链被切断形成基并形成接枝或嵌段共聚物，这些新的共聚物也可以有效的对PP起到增容作用。[12]

PC/ABS GN5001EF LGEVA 1609、PP R931Y 、PC XHT4141、PP 1104K 、EVA V3610F、PP HP648H、PP 242P、PA66 11C140、TPE 7070N|1002、PA12 AESNOMED、PC DF002L
塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的，熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的，

PC/ABS GN5001EF LGPC 4850-10、PBT WF1003、PP 18MM483、COC 1060RZUV1、PP N20G-00、PP -MZ 、TPU 688A50N、PP EE065AI、TPEE PL460-S、ABS 1434 、PA66 GF50-02-US
PP工艺具有简单、灵活、经济和安全的特点；该工艺只用很少的设备就能生产出包括均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物在内的全范围产品，可在较大操作范围内调节操作条件而使产品性能保持均一。因为使用的设备数量少而使维修工作量小，装置的可靠性。由于流化床反应动力学本身的，加上操作压力低使中物料的贮量减小，使得该工艺比其它工艺操作安全，不存在事故失控时设备超压的危险。此工艺没有废料，排放到大气的烃类也很少，因此对的影响非常小，与其它工艺相比，该工艺更容易达到环保、健康和安全的各种严格规范。该工艺的另一显著特点是可以配合超冷凝态操作，即所谓的超冷凝态气相流化床工艺（SCM）。该技术通过将反应器内液相的比例到45%，可使现有的生产能力200%。由于含量多少不是流化床不、形成聚合物结块的基本因素，因此该技术关键的操作变量是床的密度及松密度与沉降松密度的比例。由于超冷凝态操作能够有效地移走反应热，它能使反应器在体积不的情况下2倍以上的生产能力，对于投资的节省是非常可观的。抗冲共聚产品的含量可高达17%（橡胶含量大于30%）的抗冲共聚产品。Makrolon6267PCBayerMaterialScienceAG


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