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PA66 13G43

PA66 13G43、POM M270LV、PBT KP212G30V0、PC/ABS C2100、PP MFB71L 、PP BD950MO 、TPV 9020NS、TPE 8230、PP 7533、PP 9059、PA66 GF30-02、POM TE-22POM 100、PMMA SRG097 、PP 1063L1EPDM性能与其他常用的通用橡胶或特种橡胶相比,三元乙丙橡胶的主要性能优势在于以下几方面[2]:(1)性价比高,生胶密度只有0.86~0.90g/cm3,是生胶密的常用橡胶;且可大量填充以胶料成本。(2)优异的耐老化特性,耐天候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能,在与其他不饱和的二烯类橡胶如NR、R、BR、NBR、和CR等并用时,EPDM可起到高分子抗氧剂或防老剂的作用。(3)优异的耐化学特性,耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、醇、等;杰出的耐水、耐过热水、耐水蒸气性能;耐极性油性能。(4)优良的绝缘性能,体积电阻率1016Q?cm、击穿电压30~40MV/m、介电常数(1kHz,20℃)2.27。(5)适用温度范围广使用温度-40~-60℃,可长期在130℃条件下使用。


PA66 13G43、PP F107BV、PMMA TD525、PA66 RA321G6、PA66 95G40、TPU 3095A、LCP E472i、EVA LD768.MJMolding、TPE G7820、PA66 628、PA6 1013GT15PA66 CR302PA6干燥处理干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。融化温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以塑件的强度和刚度,但却了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)注射速度:高速(对增强材料要稍微)流道和浇口:对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口直径应当是0.75mm。



PA66 13G4P改性技术使得复合材料机械性能成倍的,极大的拓展了PP应用领域,了制品的性价比,推动了PP的工程化,也使得PP从通用塑料拓展应用于工程塑料领域,大大拓宽了它的应用范围。近年,PP改性技术的研究发展迅速,越来越多新型技术应用于PP改性,PP综合性能明显、应用领域不断扩大,发展前景十分广阔。[12](3)增强改性纤维状材料加入到塑料中,可以显著塑料材料的强度,故称之为增强改性。大径厚比的材料可以显著塑料材料的弯曲模量(刚性),也可以将其称之为增强改性。[11]


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产品名称:PA66 13G43
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