PA66 FN718
PA66 FN718、PP MX02795、PMMA ZK40、PP RB200、PC 2207、PC 5201-12、PA66 AKV35H1.0、TPV 281-87MED、PC/ABS PX10-X06、PC 940、PA66 GP2251BF、EVA VA600PC PC-1220U 、TPE TF6AAF、PA/ABS EAG920PBT干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。[1熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力:中等到1500bar)。
PA66 FN718、PA66 C4 GY、PP N-Z30S、PP SFC-750、PP 1088A 、LCP MT1335、TPU 180(Mica)、PP EE260AE、TPE 103T、POM F25-03H、PA6 CM1014-V0POM GS-25CF3500TPV热塑性硫化橡胶(英文为ThermoplasticVulcanizate),简称为TPV,热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶(英文ThermoplasticRubber),简称为TPR,但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体(英文为ThermoplasticElastomer)相混淆在一起,因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶,尤其是类弹性体,目前至少在似乎"TPR”已经成为它的专有名称了,一提起TPR,就是指以S、SEBS等类弹性体为基料的热塑性弹性体,这与类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。热塑性硫化橡胶的名称如果再说的详细一点,那应该是热塑性动态硫化橡胶(英文为ThermoplasticDyamicVulcanizate),加了“动态”2字是更具体说明了生产这种热塑性硫化橡胶的工艺---动态硫化,这种工艺指在橡胶和热塑性塑料熔融共混中使橡胶硫化,当然在橡胶在硫化的同时也不断与热塑性塑料相混合,因此被硫化了的橡胶是作为分散相分布在热塑性塑料连续相中。与之相对应的热塑性静态硫化橡胶,就是指橡胶按先硫化好,然后通过磨粉设备把硫化好的橡胶磨成粉与熔融的热塑性塑料共混,理论上这种也能制得性能优良的TPV,但到目前为止,只是处于实验室阶段。
PA66 FN718EPDM磺化乙丙橡胶是将三元乙丙橡胶溶于溶剂中,经磺化剂胶中和剂处理而成。磺化乙丙橡胶由于具有热塑性弹性体的体质和良好的粘着性能,在胶粘剂、涂覆织物、建筑防水、防腐衬里等方面将广泛的应用。接枝的乙丙橡胶以甲苯为溶剂,过氯化苯甲醇为引发剂,在80℃下使接枝于乙丙橡胶。改性乙丙橡胶不但保留了乙丙橡胶耐腐蚀性,而且了相当于-26的耐油性,具有的物理机械性能和加工性能。热塑性乙丙橡胶(EPDM/PP)是以三元乙丙橡胶为主体与聚丙烯进行混炼。同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物。不但在性能上仍保留乙丙橡胶所固有的特性,而且还具有显著的热塑性塑料的注射、挤出、吹塑及压延成型的工艺性能。
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