POM F40-02丨工程塑料、PP 670Kh 、PA66 A RV 300RKC、PPO HFM4205、PBT WF1008、PMMA PX200、PBT BF8230、POM F20-02、PC BS-8130R、EVA N1017HB、TPU MAXI12T85E、PP 1697HU POM PM7109、TPE MC717R4、EPDM S600Fpvc塑胶原料有分解。塑胶原料碎屑卡入柱塞和料筒间。塑胶原料受到污染或带进杂质。塑胶原料颗粒不均匀。模腔排气不良变形。模具温度太高、冷却时间不够。制品壁厚厚薄悬殊。顶针推出位不当，制品受力不均匀。模腔不光滑，脱模不顺畅，力太。性能塑胶原料问世仅一百多年，但其发展得却非常的快，这是因为塑胶原料具有许多卓越而独特的性能所赋予的。塑胶原料的品种很多，其性能也有差异，这里主要介绍塑胶原料的一些共性。


POM F40-02丨工程塑料、PP H3400、PA66 2710ST、PC DX11411、EVA V4110J、PC/ABS 2000EZ、PP S800F、PC EGN2040DF、PA66 66GF30HELW、POM N109WR、PA6 KN133G15BLPP 3240 PVC、颜料对聚氯电气绝缘性影响作为电缆材料的聚氯和聚一样，应该考虑着色后的电性能。尤其是聚氯因其本身绝缘性较聚差，故颜料的影响就更大。说明，选择无机颜料着色PVC对其电气绝缘性较有机颜料为好（除炉黑、锐钛型二氧化钛外）。迁移性迁移性仅发生在增塑PVC制品中，并且是在使用染料或有机颜料时。所谓迁移是在周围溶剂中存在的部分可溶解的染料或有机颜料，通过增塑剂渗透到PVC制品表面，那些溶解的染（颜）料颗粒也被带到制品表面上，这样，接解渗色、溶剂渗色或起霜。[5]另一个问题是“结垢”。指着色剂在着色加工时，因为被着色物的相溶性差或根本不相容而从体系中游离出来，沉积在加工设备的表面（如挤出机的机筒、口模孔）上。



POM F40-02丨工程塑料PA6压力调节注射压力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（180bar）。保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。保压压力可制品内应力。背压：2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。注射速度：建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。螺杆转速：螺杆转速高，线速度为1m/s；然而将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化即可；要求较低的螺杆转矩。计量行程：0.5-3.5D残料量：2-6mm却决于计量行程和螺杆直径。预烘干：在90℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含有超过0.25%就会造成成型改变。


千泰塑胶已成为广东省商标,争商标,在专业市场上与品牌争辉。 发展战略:采用事业部制的整体布局,稳步销售规模,产品的科技含量,不断开创蕴含庞大需求的新市场空间,绿色环保塑料产品,从而使企业和买方都创造价值的飞跃,实现双赢。

产品名称：POM F40-02丨韩国工程塑料
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