PEEK LX03447沙伯基础、PA6 PFB139E、TPU E398A、ASA 7500GF35HA、PBT B4520PRO 、PC 2060-15、PA12 201F、PA66 R535J BK0701、PP 200-CA13、EVA 633、POM K300 、TPU V2876TPU 11T92E、PA12 XN-T102 、TPV9101-75、PPE AHF6010、PP 117TPV 9775B4、POE 8001SGMPPS玻纤增强系列（1）PPSD2采用美国进口树脂改性加上玻纤20%抽粒而成，是一种超韧性增强高光新料，耐水解，耐化学，耐腐蚀，缺口冲击：20耐温：255℃（2）PPSD3采用美国进口树脂改性加上玻纤30%抽粒而成，是一种高韧性增强高光新料，耐寒，耐水解，耐腐蚀，耐化学。缺口冲击：18耐温：260℃（3）PPSD4采用美国进口树脂改性加上玻纤40%抽粒而成，是一种高韧性增强高光新料，耐高温，耐水解，耐化学，缺口冲击：14耐温：265℃4）PPSD5采用美国进口树脂改性加上玻纤45%抽粒而成，是一种高冲击增强高光新料，绝缘性优良，热性高CT1缺口冲击：12耐温：265℃（5）PPSD5-1采用美国进口树脂改性加上玻纤45%抽粒而成，是一种低飞边高光新料，耐磨，防滑，尺寸性好缺口冲击：11耐温：265℃[5]


PEEK LX03447沙伯基础、PP HP561N、PA11 5161MAC、PC GP1000SW、PP RE420MO、PPS 1115L0、PA6 1013G30-1、ASA/PC XP4025、EVA 1645、PP RD208CF、LCP 5130L 、COC 8007F-04PP EP300M、POM K100 、TPU ICA116-205、EVA 7310M 、TPU 58142POM LD755 、PC/ABS GN-5301FPPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~15OC。模温低于1OOC时，薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于15OC时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。注射压力：注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100-14OMPao保压压力：注射压力的40%-60%背压：3-10MPa（30-100bar）注射速度：有长流道的制品需要快速注射；但在此情况下，确保膜具有足够的通气性。螺杆转速：中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s计量行程：0.5-3.5D残料量：3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。预烘干：在110℃温度下烘干2h。回收率：材料可再生加工，只要回料没有发生热降解。收缩率：0.8%-1.5%浇口：对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片浇口；可采用热流道机器停工时段关闭加热；底螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒。


PEEK LX03447沙伯基础PA6注射压力?一般在750-1250bar之间?取决于材料和产品设计?注射速度?高速?对增强材料要稍微?流道和浇口?对于PA6的凝固时间很短?因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T?这里T为塑件的厚度?。如果使用热流道?浇口尺寸应比使用常规流道小一些?因为热流道能够帮助材料过早凝固。如果用潜入式浇口?浇口直径应当是0.75mm。注射压力?100-160MPa?1000-1600bar??如果是加工薄面长流道制品?如电线扎带??则需要达到180MPa?180bar?。保压压力?注射压力的50%?由于材料凝结相对较快?短的保压时间已足够。保压压力可制品内应力。背压?2-8MPa?20-80bar??需要准确调节?因为背压太高会造成塑化不均。

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