LDPE 501I丨美国陶氏、PPO GTX8710、PA6 BG30X、TPU 670AWHU、PC/ABS EMI2580.5、POM FA2020、PP 515A、PP RP241、LCP 3400 G-445、TPE TC5FLN、PP 8700、TPU MH24-40TPE DGR6870NC、POM S27242XAP 、MPR 2080、POM 843DEL、ASA WR-3T PBT 3007 、PP HY200TPV热塑性硫化橡胶（英文为ThermoplasticVulcanizate），简称为TPV，热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶（英文ThermoplasticRubber），简称为TPR，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体（英文为ThermoplasticElastomer）相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是类弹性体，目前至少在似乎"TPR”已经成为它的专有名称了，一提起TPR，就是指以S、SEBS等类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。


LDPE 501I丨美国陶氏、PP PPC11712 、MPR R5082、PP BC545MO、PP LNV011、MPR 5064、PC 6165X、PP TH24、PC/ABS T-2711J 、PBT WX07423H 、TPU 460、LCP MT4310EVA D-2010、PC ML7686、PA6 PB312J6、TPE 1075N、TPU 60LVPPS FZ-2140-D9、PP Y105BPP共混改性将PP（聚丙烯）与聚、工程塑料、热塑性弹性体或橡胶等共混，达到PP性能的改性。共混改性是在密炼机、开炼机、挤出机等加工设备中完成，工艺易调控，生产周期短、耗资少，可改进PP的着色性、加工性、抗静电性、耐冲击性等多种性能。聚合物共混可以综合各组分的突出性能，弥补各组分性能上的不足，共混物综合性能明显，但共混改性PP的耐低温性、耐老化性仍然不甚。共混改性时，剪切力可能一部分大分子链被切断形成基并形成接枝或嵌段共聚物，这些新的共聚物也可以有效的对PP起到增容作用。[12]


LDPE 501I丨美国陶氏PA6干燥处理干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以塑件的强度和刚度，但却了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微）流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口直径应当是0.75mm。

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