LDPE FB0870丨LG化学PBT FGS600F10 、TPU 58370、TPE TC7AAD、PP TB52T、PMMA IRH70、TPU V2865、PBT J600、POM CF302、PA66 22C、PP 8224E2、PC GS2030MR、PVC着色性聚氯热性和耐光性较差。在150℃时开始分解出，随着增塑剂含量的多少发生不良反应。另外，颜料对PVC的影响，体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生反应以及颜料本身耐迁移性、耐热性。着色剂中的某些成份可能会树脂的降解。如铁离子和锌离子是PVC树脂降解反应的催化剂。因此，使用氧化铁（红、黄、棕和黑）颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料会PVC树脂的热性。某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差，故在PVC着色加工中，会与PVC分解产生的发生相互作用而失去应有的颜色。因此就PVC着色而言，考虑到所用树脂及相关助剂的特征，结合颜料的特点。在选择着色剂时应当注意以下几个问题。[4]

LDPE FB0870丨LG化学PA612 IFL21、PP P40N01、POE VX-5070UI、PP PP1404-CD、TPEE BT-1030D、TPU ICF10、PP T0170F、PMMA 2014、PA66 R515J NT0689、PP MBB3134、TPU 2103-85AE、LCP E6809T、TPE S5016、PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~15OC。模温低于1OOC时，薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于15OC时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。注射压力：注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100-14OMPao保压压力：注射压力的40%-60%背压：3-10MPa（30-100bar）注射速度：有长流道的制品需要快速注射；但在此情况下，确保膜具有足够的通气性。螺杆转速：中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s计量行程：0.5-3.5D残料量：3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。预烘干：在110℃温度下烘干2h。回收率：材料可再生加工，只要回料没有发生热降解。收缩率：0.8%-1.5%浇口：对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片浇口；可采用热流道机器停工时段关闭加热；底螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒。

LDPE FB0870丨LG化学PA6 EC35、EVA 7970H、TPU GP65AE、EVA 4F2、POM SF-20 、PA66 LD140、POM 801DELUV 、PP BKR401、EVOH TF2905B、ABS1、综合性能、冲击强度较高、化学性、电性能良好。ABS塑胶制品2、与有机玻璃的熔接性良好、制成双色塑件、且可表面镀铬、喷漆处理。3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、等级别。4、流动性比HIPS差一点、比PMMA、PC塑胶原料等好、柔韧性好。5、ABS塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸性好、电性能、耐磨性、抗化学性、染色性，成型加工和机械加工。6、ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、、酯和某些氯代烃中。

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