PP 147丨美国陶氏、PMMA V920T、PC/ABS GN5009F、PP 18722、TPU GP72DB、POE 7447EL、PP 1251、TPU 9385、POM KP20、PP K1020、PC 2071-22、EMAA 8120EVA UE-1220/31F、PP 9074MED、PC AC2821、PC/ABS 2501FRA、EBA B50E768PA12 AZM43G9、PP JH-370AHDPE轴流泵保持反应器内物料的高速流动和非常均匀地混合，反应热由夹套冷却水均匀地撤出。本工艺生产MI范围为0.15-100，密度0.936-0.972g/cm3。环管反应器工艺的特点是：设备较少，流程短，投资成本低；不产生蜡和齐聚物，不粘壁；粉料形状好，易于输送；反应热依靠反应器夹套冷却水取出，撤热容易，方便；原料要求较高，需净化；共聚单体采用；采用异丁烷作溶剂，易于脱出残留溶剂。其工艺流程为：新鲜的聚合级在干燥后将配制分子量调节剂氢，防冻剂和循环稀释剂异丁烷混合后送入多环管连续流程反应器中，并将催化剂补充异丁烷充入反应器内。反应温度为106.7℃，压力为3.9MPa。聚合物和稀释剂余浆借助轴流泵在6m/s的速度下通过环管反应器。反应器夹套中的水冷却控制反应温度，聚合物固体由环管反应器中竖式沉降口。从而使淤浆浓度可达到55%，转化率为98%-99%。聚合物后去闪蒸将异丁烷及残余单体到稀释剂回收装置中。


PP 147丨美国陶氏、EVA 1316、PC EHR3150、PP H9020、PPE PO5300H、PP 240、TPU R6000、PA6 BG30XH2.0、PA12 AMNG8TLD、EVA 9304、POE GX-5070G5、PC L-1225ZTPV 201-55W255、AS HF-2208、PP HP450J、PP FY2011E、PP LCXTA6PC/ABS GN5151RFA、PC/ABS 03009LLDPE线型低密度聚(LinearLow-DensityPolyethy-lene)，英文缩写为LLDPE。线型低密度聚在结构上不同于一般的低密度聚，因为不存在长支链。LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE的不同生产加工。LLDPE通常在更低温度和压力下，由和的a烯烃如丁烯、或辛烯共聚合而生成。共聚生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的量分布，同时具性结构使其有着不同的流变特性。LLDPE的熔融流动特性适应新工艺的要求，特别是用薄膜挤出工艺，可产出高质的LLDPE产品。LLDPE应用于聚所有的市场，增强了抗伸、抗穿透、抗冲击和抗的性能，使LLDPE适于作薄膜。它的优异的抗应力开裂性，抗低温冲击性和抗翘曲性使LLDPE对管材、板材挤塑和所有模塑应用都有吸引力。LLDP的应用是作为地膜用于废渣填埋和废液池的衬层。【生产和特性】LLDPE的生产起始于过渡金属催化剂，特别是齐格勒(Ziegler)或飞利浦Phillips)类型。基于环烯烃金属衍生物催化剂的新工艺是LLDPE生产的另一个选择方案。实际的聚合反应可以在溶液和气相反应器中进行。【加工】LDPE和LLDPE都具有极好的流变性或熔融流动性。LLDPE有更小的剪切性，因为它具有窄量分布和短支链。在剪切中(例如挤塑)，LLDPE保持了更大的粘度，因而比相同熔融的LDPE难于加工。


PP 147丨美国陶氏PVC本体聚：聚合装置比较特殊，主要由立式预聚合釜和带框式搅拌器的聚合釜构成。聚合分两段进行。单体和引发剂先在预聚合釜中预聚1h，生成种子粒子，这时转化率达8%～10%，然后流入第二段聚合釜中，补加与预聚物等量的单体，继续聚合。待转化率达85%～90%，残余单体，再经粉碎、过筛即得成品。树脂的粒径与粒形由搅拌速度控制，反应热由单体回流冷凝带出。此法生产简单，产品好，生产成本也较低。

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产品名称：PP 147丨美国陶氏
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