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PP H35G-02丨英力士

PP H35G-02丨英力士PPS 9510-5、POE 8480、EVA P1450、POM PM7013、PMMA LG21、PA6 FX30C、PC/ABS 90N5156、PA66 HTN52G30NH、PC/ABS HP5008 、PA12 E62H、TPU 3385A、PBT干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。[1熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力:中等到1500bar)。

PP H35G-02丨英力士PC EXL1494T、PP RJ370MO、PP P2213GN、PC/ABS TN-7000F 、PA6 BKV30H3.0、PP EPQ30R、TPU 390X、PA12 CM40、PP PF511、AES HW601HI、PPS 9560-3S、PMMA VRS40、PP N106012、PP化学改性通过共聚改性、交联改性、接枝改性、添加成核剂等使聚丙烯高分子组分与大分子结构或晶体构型发生改变而其机械性能、耐热性、耐老化性等性能,其综合性能、扩大其应用领域。[12](1)共聚改性共聚改性是采用茂金属等催化剂在丙烯单体合成阶段进行的改性。当单体聚合时,加入的烯烃类单体与之进行共聚,聚合无规共聚物、嵌段共聚物和交替共聚物等,均聚PP的机械性能、性和加工流动性都得以。茂金属催化剂形成的络合物是以不规则形状受到一定的过渡状态作为单一活性中心,达到控制相对分子及其分布、共聚单体含量、主链上的分布和高聚物晶型结构。[12]

PP H35G-02丨英力士PP HP525J、PA6 1013IU50、PP HA104E、TPV HX-080AN、PP 7012、PBT BT-3500、PC/ABS 2500TFE20FR、PA66 RF008XXZ、PPS TR314-2、HDPE其他固体聚合物与添加剂混合并造粒。2、气相聚:气相聚(气相流化床法)工艺典型代表为DOW化学公司的univation技术和INNOS公司的Innovene技术univation技术工艺采用低压气相流化床反应器,采用Z-N催化剂及铬系催化剂,净化的原料注入反应器,在催化剂贮作用下产生聚合反应,反应在85~110℃,2.41MPa的条件下、下进行,单程转化率约为1%~2%,反应热的撤除主要通过循环物流的冷却,生产产品MI范围为0.01~150,密度范围为0.915~0.970g/cm3。气相流化床聚合反应工艺的特点是:操作压力低,温度低;可生产全密度聚;催化剂体系包括钛系、铬系;茂金属催化剂;对原料纯度要求高,所有原料均要精制;不需用溶剂,能耗低,维修和运行费用低。生产工艺是:干燥的单体与一道加到反应器中,原料加进一个大循环蒸汽流回路,并通过气体分配由进入大型流化床反应器的底部,根据设计反应器原料有69.57%(含量为99.9%,0.1%为)、10.43%氢、7.56%和12.44%氮。这一原料气组成生产出来额产品具有8g/10min的熔体和0.964g/cm3的密度。催化剂由和四氢呋喃为促进剂的二氧化镁混合物,助催化。

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