PSU 900美国RTP、PC SR-3108FH、POK D51、LCP 6130L 、TPU 61HV、PP MB250WG、PC RZ225、TPV 2700BR、TPV UN-2467A、EVA PA-411、PMMA NTA-211、PC/ABS GP-5106FPC KGN-15MRA、LCP S475、POM EL302、TPU C88A、TPU 5701TPV TX-5050D、TPE TC3YCZPVDF合成通常由通过悬浮聚合或乳液聚合而成，反应方程式如下所示：CH2=CF2→(CH2CF2)n[2]加工PVDF可用一般热塑性塑料加工加工，如挤塑、注塑、浇注、模塑及传递模塑成型（1）挤塑高分子量级的PVDF的熔融强度，可以用挤塑的成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。


PSU 900美国RTP、PC MN-3600H 、PET SH37、PC/PBT EMC333、PP 512MN10、PP K9935、PC OQ3820、POM 5013、PPS X87259C、AES KD101S、PP HJ730、PP EP2015/60PP HE445FB、LCP E6710 、PP SJ-570S、PET T101G30、PC/ABS HI-1003BPTPV 4139D、PP HLM020PP该工艺目前单生产能力已达45万吨/年。MZCR（多区循环反应器）抗冲共聚产品的含量可高达22%（橡胶含量大于40%），还可生产含和1-丁烯的三元共聚产品。气相本体法工艺特点：（1）不引入溶剂，丙烯单体以气相状态在反应器中进相本体聚合；（2）流程简短，设备少、生产安全，生产成本低；（3）聚合反应器有流化床、立式搅拌床及搅拌床。采用气相本体法的典型代表是DOW化学公司Unipol气相工艺。Unipol气相聚丙烯工艺是美国联碳公司（UCCP）和壳牌公司于二十世纪八十的一种气相流化床聚丙烯工艺，是将应用在聚生产上的流化床工艺移植到聚丙烯生产中，并成功。该工艺采用催化剂体系，主催化剂为载体催化剂，助催化、给电子体。


PSU 900美国RTPPC/ABS掺混和后处理将的ABS接枝聚合物与SAN共聚物以不同比例进行掺混，可以多种ABS树脂产品，掺混使产品具有很大的灵活性。SAN与接枝聚合物的掺混和后处理工艺上有二种：在“湿工艺”中先将接枝胶液大量水，的胶粒或胶块和SAN粒子一起送入特殊的挤出机进行干燥、混合和造料。在“干工艺”中，先用离心机将接枝胶液中大量水分，然后用氮氧干燥，干燥的接枝胶粒和SAN粒子混合，挤出、干燥。此二种工艺都为连续法生产，其设备细节是专利技术。市场需求PC/ABS作为上销售的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。

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