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PP N20G-00丨英力士

PP N20G-00丨英力士LCP D130M 、EVA 470、PC EFT3200、POM 861 、PA6 BRZ340H、PC/ABS DN-3720F 、PMMA VSNA、PA6 73M40、PP PP-247H、PC/ABS GP-5008BFH、TPU 58440、PEEK 1、汽车等运输机械领域PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替的金属制品。2、IT制造业领域半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。

PP N20G-00丨英力士TPU CA-2239、TPEE 5252、PP 9108、MPR 2265BK、PP ALN-650、PBT 7400W、PC C-220A、PP TRC160N、PA6 UTN121、TPU C60AP、EVA PN2021、PP HP363R、PPE 300、HDPE轴流泵保持反应器内物料的高速流动和非常均匀地混合,反应热由夹套冷却水均匀地撤出。本工艺生产MI范围为0.15-100,密度0.936-0.972g/cm3。环管反应器工艺的特点是:设备较少,流程短,投资成本低;不产生蜡和齐聚物,不粘壁;粉料形状好,易于输送;反应热依靠反应器夹套冷却水取出,撤热容易,方便;原料要求较高,需净化;共聚单体采用;采用异丁烷作溶剂,易于脱出残留溶剂。其工艺流程为:新鲜的聚合级在干燥后将配制分子量调节剂氢,防冻剂和循环稀释剂异丁烷混合后送入多环管连续流程反应器中,并将催化剂补充异丁烷充入反应器内。反应温度为106.7℃,压力为3.9MPa。聚合物和稀释剂余浆借助轴流泵在6m/s的速度下通过环管反应器。反应器夹套中的水冷却控制反应温度,聚合物固体由环管反应器中竖式沉降口。从而使淤浆浓度可达到55%,转化率为98%-99%。聚合物后去闪蒸将异丁烷及残余单体到稀释剂回收装置中。

PP N20G-00丨英力士PA12 LX9006、PA66 A216V20L、PC ML6413、PP EP548V、TPU 58215、TPU -05141、PC/ABS H-270、PC TLL80CU、TPU 950U、LCP主要性能:1、高温电气/电子装配:能承受T装配工序操作,包括无铅回流焊接。2、优良的热老化性能,在高温下保持固有特性。3、良好的流动性-薄壁,复杂的形状。4、尺寸性,模塑收缩率低,热系数极小,可与金属相媲美。5、在成型时,分子链朝着流动的方向排列,产生一种好似其分子自身将其增强的自增果。6、可极高的强和弹性模量。7、优异的耐化学腐蚀性。8、模塑速度:周期循环极快。9、优异的抗蠕变性。10、阻燃性。11、在宽广的温度范围内具有的介电性能。

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