PP H38G-02丨英力士POM GB10、PPS 754、PBT ST820 、PA66 R533HM、EVA UE630、PA6 S35F、TPU 5725、PP T702-12N、PC DX06407H、PP USC1012A、PBT WV006、PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实；对水分的度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如：含45%玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量超过13786MPa，热变形温度（HDT）549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，然而，已经出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺?磅/英寸。效果所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为100%时，能吸收8．9%的水分，这使其玻璃化温度由6．5°C降到一20℃，尺寸2．3%。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过1．0%。

PP H38G-02丨英力士PPS C-1000SF、PA66 LD460C、PA11 8020、PC IV2200、PA6 B3ZG3、POM TF302 、TPV HX-080AB、PP 1105E1、PA66 27FE1、TPU NX-98A、PC/ABS NS5000C、PBT 1401X04、PP MF004AI、PVC、颜料对聚氯电气绝缘性影响作为电缆材料的聚氯和聚一样，应该考虑着色后的电性能。尤其是聚氯因其本身绝缘性较聚差，故颜料的影响就更大。说明，选择无机颜料着色PVC对其电气绝缘性较有机颜料为好（除炉黑、锐钛型二氧化钛外）。迁移性迁移性仅发生在增塑PVC制品中，并且是在使用染料或有机颜料时。所谓迁移是在周围溶剂中存在的部分可溶解的染料或有机颜料，通过增塑剂渗透到PVC制品表面，那些溶解的染（颜）料颗粒也被带到制品表面上，这样，接解渗色、溶剂渗色或起霜。[5]另一个问题是“结垢”。指着色剂在着色加工时，因为被着色物的相溶性差或根本不相容而从体系中游离出来，沉积在加工设备的表面（如挤出机的机筒、口模孔）上。

PP H38G-02丨英力士POE 8021HC、ASA ENV31-NC080、PA66 41 NT、PC RLL30CP、PC/ABS 630GF、PC KV-75FD 、TPU 690AU、TPU ECOD12T80、PP HF3308C、LDPE从高压分离器出来的循环中所含低分子量聚蜡状物如何很好地除去也是个问题。围绕解决这些问题，各公司了多种生产工艺。按反应器类型可分为管式法流程和釜式法流程两大类。管式反应器的主要特点是物流在管内呈柱塞状流动，没有返混现象；反应温度沿反应管的长度而有变化，因此反应温度峰，所以所得聚的分子量分布较宽。而釜式反应器，物料可以充分混合，所以反应温度均匀，还可以分区操作，以使各反应区具有不同的温度，从而分子量分布较窄的聚。管式聚合反应器内径通常为2.5~2.7cm的细长型高压合金钢管。为了单线生产能力，管径至5.0~7.5cm。直径与长度之比为1:250~1:40000，管式反应器长900~1500m。反应压力约为200~350MPa，温度为250~330℃，流体速度10~15m/s，单程转化率为20%~34%，单线生产能达10万吨/年。

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