PP 95610CSU10丨沙伯基础
PP 95610CSU10丨沙伯基础POM NW-02、TPU NB-72DU、EMA EB240H、PPS GF40BK、PMMA ZK3BR 、PP 1101N、POM TE-24、PP HLN-350、PET 464、PC EH-1030、PP 0405KU、PA6干燥处理干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。融化温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以塑件的强度和刚度,但却了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)注射速度:高速(对增强材料要稍微)流道和浇口:对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口直径应当是0.75mm。
PP 95610CSU10丨沙伯基础ASA CR7020 、 PC/ABS T45、PP MV00ASXC、PA66 GP2330BL、PP PDC1284、TPV HX-555AB、PC RZ222、TPE BT-1245D、TPU 101、PC FLLS0、TPU TE95AA、AS GP-2305、ASA XTWM206、PEEK主要特性peek特性:1:?耐腐蚀、抗老化2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件4:韧性和刚性兼备;5尺寸要求精密条件6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;8:轻量取代金属作光纤元件9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;10:机械强度要求高部件11:低烟尘和排放性。主要应用PEEK的主要应用领域领域有,汽车等(包括)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20和分析仪器等其他市场占10%。
PP 95610CSU10丨沙伯基础TPU 598A53、PP MV006SU、PBT B4400G5、PA66 RN66GB30HSL、POM LKD000 、TPU SP9264、TPU LP9277、PA66 SP20S、PP GB300U、PA6压力调节注射压力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面长流道制品(如电线扎带),则需要达到180MPa(180bar)。保压压力:注射压力的50%;由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。保压压力可制品内应力。背压:2-8MPa(20-80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均。注射速度:建议采用相对较快的注射速度;模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。螺杆转速:螺杆转速高,线速度为1m/s;然而将螺杆转速设置低一点,只要能在冷却时间结束前完成塑化即可;要求较低的螺杆转矩。计量行程:0.5-3.5D残料量:2-6mm却决于计量行程和螺杆直径。预烘干:在90℃温度下烘干4h,除了直接从装料容器内喂料;尼龙有吸水性,应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内;水含有超过0.25%就会造成成型改变。Makrolon3106PCBayerMaterialScienceAG
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