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PP H53N-00丨英力士

PP H53N-00丨英力士EVA UE624000、PP ST612、PP HF3202D、PA66 R2000A、TPE TF9CGN、TPU 1180A、PBT 1462Z 、PP 6324、PP P50B01、PP CAP912、PP E102D、PP目前,HMSPP的制备主要有两种:一种是将聚丙烯与其他化合物进行反应性改性,另一类是聚丙烯与其他聚合物进行共混改性,具体的实施主要有射线辐射法、反应挤出法、聚合中引发接枝法等。在制备HMSPP的中,面临着两大难题:聚丙烯的降解和凝胶问题,同时存在着聚合物接枝与单体均聚的竞争、聚合物主链β断键和交联与支化的竞争。影响高聚物熔体强度的主要因素是其分子结构。就聚丙烯而言,相对分子及其分布和是否具有支链结构决定其熔体强度。一般相对分子越大,相对分子分布越宽,其熔体强度越大,长支链可明显接枝聚丙烯的熔体强度。[11]HMSPP专用树脂解决了普通聚丙烯热成型困难的问题,可在普通热成型设备上成型较大拉伸比的薄壁容器,加工温度范围较宽,工艺容易,容器壁厚均匀。可以用于制作微波食品容器和高温蒸煮容器。混有HMSPP的普通聚丙烯比纯普通聚丙烯具有较高的加工温度和加工速度,制成的薄膜性也好于普通聚丙烯。这主要是由于HMSPP具有拉伸应化的特点,它的长支链具有细化晶核的作用。[11]

PP H53N-00丨英力士LCP GA130、PA66 S227-C、TPV 241-55、PA66 79G13HSL 、PP W1112、PC 3025N1 、POM 803 、PA66 RF0029S、PP J715M、PP HP552J、PC/ABS EC5000AF、POM TFC64、TPU 2103-90AE、PA6注射压力?一般在750-1250bar之间?取决于材料和产品设计?注射速度?高速?对增强材料要稍微?流道和浇口?对于PA6的凝固时间很短?因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T?这里T为塑件的厚度?。如果使用热流道?浇口尺寸应比使用常规流道小一些?因为热流道能够帮助材料过早凝固。如果用潜入式浇口?浇口直径应当是0.75mm。注射压力?100-160MPa?1000-1600bar??如果是加工薄面长流道制品?如电线扎带??则需要达到180MPa?180bar?。保压压力?注射压力的50%?由于材料凝结相对较快?短的保压时间已足够。保压压力可制品内应力。背压?2-8MPa?20-80bar??需要准确调节?因为背压太高会造成塑化不均。

PP H53N-00丨英力士POM 300TE、POM W23200035LEV 、EVA EB598、 PC/ABS T45、PPE GHF3005、PA12 E-55、PP FC-150U、PA12 L-R7-MHI、PA6 1022C2、LDPE从高压分离器出来的循环中所含低分子量聚蜡状物如何很好地除去也是个问题。围绕解决这些问题,各公司了多种生产工艺。按反应器类型可分为管式法流程和釜式法流程两大类。管式反应器的主要特点是物流在管内呈柱塞状流动,没有返混现象;反应温度沿反应管的长度而有变化,因此反应温度峰,所以所得聚的分子量分布较宽。而釜式反应器,物料可以充分混合,所以反应温度均匀,还可以分区操作,以使各反应区具有不同的温度,从而分子量分布较窄的聚。管式聚合反应器内径通常为2.5~2.7cm的细长型高压合金钢管。为了单线生产能力,管径至5.0~7.5cm。直径与长度之比为1:250~1:40000,管式反应器长900~1500m。反应压力约为200~350MPa,温度为250~330℃,流体速度10~15m/s,单程转化率为20%~34%,单线生产能达10万吨/年。

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