LDPE 1019菲利普、EVA 460、PP BJ522 、PP HLN-200、TPE VTV9LVZ、TPU 245R、TPU B85A10、PBT GP2076F 、EBA PA-1770、TPU S60D、EVA 2010、POM M90PBT HI-2303、POM C902110/1570 、TPU 9395A、PP 1391L(W)、PP EP648NPP H9600、TPX RT180FGABS锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。模具及浇口设计模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。熔胶温度可用对空注射法准确判定。等级不同，熔胶温度亦不同，建议设定如下：抗冲级：220℃-260℃，以250℃为佳电镀级：250℃-275℃，以270℃为佳耐热级：240℃-280℃，以265℃-270℃为佳阻燃级：200℃-240℃，以220℃-230℃为佳级：230℃-260℃，以245℃为佳玻纤增强级：230℃-270℃料筒温度喂料区40～60℃（50℃）区1160～180℃（180℃）区2180～230℃（210℃）区3210～260℃（240℃）区4210～260℃（240℃）区5210～260℃（240℃）喷嘴210～260℃（240℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1


LDPE 1019菲利普、EBA PA-1770、PP 5018、PBT 2100、TPV 223-50、PC/ABS 2583FR、PC IV2200R、TPV 281-45MED、PP 3342R、PC MX1021、PA66 A216V20L、PC/ABS AN-3900EVOH 3002P3、PP C103-04、PBT TV8260、PC DSC891B、PP 6D83KTPEE EL550、PP EKC330NE1Spherizone循环反应有二个互通的区域，不同的区域起到由其它工艺的气相和液相环管反应器所起的作用。这两个区域能产生具有不同相对分子或单体组成分布的树脂，扩大了聚丙烯的性能范围。该工艺的核心设备为MZCR（多区循环反应器）反应器R230。该反应器由管和下降管两部分组成。在管内聚合物通过反应气体向上吹，形成流化，并送入下降管的上部经过旋风分离器后，粉料在收集在下降管内。反应气体由离心式压缩机通过外部的管线循环，反应热依靠在外部循环管线上的循环器冷却器来移出。反应器产品通过安装在下降管下部的阀门。的粉料经过高压和低压脱气后，在生产均聚物和无规共聚物时，直接进行汽蒸和干燥，粉料产品。生产抗冲产品时，经过高压脱气后的粉料气相流化床反应器。该反应器仍采用SpheripolII气相反应器。共聚反应器为立式圆筒式容器，上、下为球形封头，下部为沸腾床，主体材料为不锈钢，内表面抛光。


LDPE 1019菲利普pvc易生缺陷缺料不齐。1注射压力太小2注射速度太慢3模腔排气不良。4入水口堵塞。5注射时间太短。6射咀漏胶毛边披峰。1注射压力太大。2模具锁模不严密，锁模力度太小。3模具结合密封不严，模具上有杂物或模板变形。4模具结合位缺损原料。1塑胶原料有分解。2成形温度太低。3熔接不良。4塑胶原料混有杂质。5包围嵌件的塑料厚度不够。6模具温度太低。7入水口位置设计不合理。8塑胶原料结合线。1温度太低。2料温太低。3模腔排气不良料花。1塑胶原料有水分及挥发物。2烘料温度太低。3入水口尺寸太大

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产品名称：LDPE 1019菲利普
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