PP H20E-00丨英力士PA66 2710IR、PP R9220、PA66 RX05489、PP 1220、AS 81HF、TPU 1210、EVA AFDP1385/200、PPS FM-MK124、TPU 2102-90AE、POM GF705 BK、TPU MB2450、HDPE生产工艺PE通常的生产是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工都是由单体、a-烯烃单体、催化剂体系（可能是不止一种化合物）和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。当和共聚单体（根据需要）和催化剂一，就会形成聚颗粒。除去稀释剂后，聚颗粒或粉粒燥并按剂量加入添加剂，就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线，可每小时生产PE40000磅以上。新的催化剂的为改进新等级HDPE的性能作出贡献。两种常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。菲利浦型催化剂生产的HDPE有中宽度分子量分布；钛一烷基铝催化剂生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用于生产宽MDW品级。举例来说，生产显著不同分子量产品的两个串联反应器可以生产出分子量聚合物，这种聚合物具有全宽域的分子量分布。

PP H20E-00丨英力士POE DF640、PMMA DF227H、POM 127UVE、TPE TF4ADD、PP K65G3、EAA 50E806、MPR 4060 、PBT VX4930 、PC LGN2000A、TPU 107-93A、PP 1740、TPU DIPP-119、PP N4160、HDPE轴流泵保持反应器内物料的高速流动和非常均匀地混合，反应热由夹套冷却水均匀地撤出。本工艺生产MI范围为0.15-100，密度0.936-0.972g/cm3。环管反应器工艺的特点是：设备较少，流程短，投资成本低；不产生蜡和齐聚物，不粘壁；粉料形状好，易于输送；反应热依靠反应器夹套冷却水取出，撤热容易，方便；原料要求较高，需净化；共聚单体采用；采用异丁烷作溶剂，易于脱出残留溶剂。其工艺流程为：新鲜的聚合级在干燥后将配制分子量调节剂氢，防冻剂和循环稀释剂异丁烷混合后送入多环管连续流程反应器中，并将催化剂补充异丁烷充入反应器内。反应温度为106.7℃，压力为3.9MPa。聚合物和稀释剂余浆借助轴流泵在6m/s的速度下通过环管反应器。反应器夹套中的水冷却控制反应温度，聚合物固体由环管反应器中竖式沉降口。从而使淤浆浓度可达到55%，转化率为98%-99%。聚合物后去闪蒸将异丁烷及残余单体到稀释剂回收装置中。

PP H20E-00丨英力士PC 8600-20、PBT 2008 、PP MD000A、PPS 7340A4、PC/ABS HR-5007AX、PC FC25R、TPV UN-7010-45NT、POM KFL36 、TPE EM460、TPV具体性能1、良好的弹性和耐压缩变形性，耐、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。2、应用温度范围广（–60—150℃），软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大了制品设计的度。3、优良的加工性能：可用注射、挤出等热塑性塑料的加工加工，、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。4、绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求。5、比重轻（0.90—0.97），外观均匀，表面档次高，手感好。基于以上性能特点，TPV在广泛的应用领域与橡胶材料、其他TPE弹性体（包括TPR\S、SEBS、TPU等）材料或PVC等塑料材料相比，在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势，从而为制品企业在产品创新、产品附加值、竞争力方面提供了新的选择。

明一塑胶原料有限公司将继续保持‘客户至上、诚信为本、、低价供货’的原则以及完整的售后服务体系全心全意服务.可提供原料:ROHS(SGS)报告,UL认证,FDA认证,材质证明及安全资料表(MSDS)。本公司以诚信为先，服务至上，在质真价优的前提下，本公司技术人员也时刻为客户解决原料及生产中的各种疑问及难题，如果你们需要，我们愿意以诚信的态度的价格的与您共同发展。
　




产品名称：PP H20E-00丨英力士
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