LDPE 08-026F丨北欧化工PP 57F9722、TPU 58311、POE 8540、EVA FL00226CC、TPV 4765B40、PC/ABS VB-1203R、PP 3602、TPU ESC64、EVOH H101B、EMAA WK402、PMMA HFI-10、LLDPE更高的抗伸强度、抗穿透性、抗性和伸长率是LLDPE的特性，使其特别适用于制薄膜。如果用或辛烯代替丁烯作共聚单体甚至连抗冲击力和抗性也可较大的改进。对于相同熔体和密度下的给定树脂，和辛烯LLDPE树脂在冲击和性能上到300%。和辛烯树脂更长的侧链在链之间起到象绳结一样的作用，改进了化合物的韧性。用环烯烃金属衍生物催化剂生产树脂将具有独特的性能。更窄的MWD，改进了共聚单体分布，有更好的薄膜度、密封性和冲击强度，这些与用齐格勒催化剂生产的LLDPE相似。在度这一特性上，LLDPE具有与LDPE相似的缺点OLLDPE薄膜的浊度和光泽度是不好的，主要因为它的更高结晶性造成了薄膜表面粗糙度。LLDPE树脂的度可通过与少量的LDPE共混而。

LDPE 08-026F丨北欧化工PP 1640、PP G3240U、PC K30UV、PP 500-GA20、PC LUX9616G、EBA 3217AC、TPV 8211-35、TPU 1185AFHF、TPV X9755B4、PC HF1140R、TPU 565A12P、PP BH345MO、PA66 A3ZHPUV、PP由于使用中受光、热、氧和外力等因素影响，PP的分子结构会发生变化，制品变黄、变脆、甚至开裂，PP韧性、尺寸性、热氧性和可加工性等明显变差，直接使用废旧PP制造制品难以加工和使用的要求。[14]因此，废旧PP再资源化技术不断发展，采用与其他聚合物合金化或与填料复合化，可明显废旧PP的加工性能、热性能、物理和力学性能，实现废旧PP的高性能化。[14]合金化合金化是将废旧PP与其他高分子材料进行混合，制备宏观均匀材料的。通过选择不同高分子材料合金化，能够废旧PP加工性能、物理和力学性能，如采用弹性体可明显废旧PP的冲击韧性。[14]有研究废旧PP/RU复合胶（天然橡胶和丁苯橡胶各占50%）共混材料的力学性能和热变形行为，发现先将RU复合胶塑炼成橡胶颗粒，使其均匀地分散于废旧PP连续相，可明显废旧PP的冲击强度和断裂伸长率，但会PP刚性和耐热变形性。[14]

LDPE 08-026F丨北欧化工PA66 AFR、PMMA CP-1000E、ASA VWA60、TPU 1085AF、PA6 B27E01、POM 807TFE15、EVA FL25、PP 3210T8、POM KFL32R 、PBT干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[1熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等到1500bar）。

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