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PP H101E丨新加坡聚烯烃

PP H101E丨新加坡聚烯烃、TPU M88A55、PA66 R535H Black、TPE GX5135DG5M2C、PA66 RA601、LCP 1880-8821、PP AH561、PC HP2NR、POM D450、PA6 B3WG10、POE 3401、PP EP500MTPEE 5500、TPU 59150、PA6 209A、PA1010 TMNOTLD 、EBA PA-30P MX06404、PP TD410BFPOM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止.POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温具高机械强度和刚的疲劳强度抵抗性、耐性佳.耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已性、耐磨性良好,尺寸安定性优.


PP H101E丨新加坡聚烯烃、PP RP320M、TPE TC7ANZ、PPO GTX975、PA6 PB340S50、COC APL8008T、PP HA701T、PP TD109CF、EMA SP1307、PP 1404CD、POM S9243、TPU 288PA6 PF001S、PA12 L1700、PP PM430、PP EPS30RA、PC PC-110V PC GS2010MSR、PC/ABS NE-1010 ABS塑胶原料缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性比较差。注塑工艺ABS的流动性介于PS与PC之间,其流动性与注射温度和压力都有关系,其中注射压力的影响稍大,因此成型时常采用较高的注射压力以熔体粘度,充模性能。ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%,对于一般级别的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS,烘干温度适当调高至100℃,具体烘干时间可用对空挤出来确定。再生料的使用比例不能超过30%,电镀级ABS不能使用再生料。注塑机选用可选用华美达的注塑机(螺杆长径比20:1,压缩比大于2,注射压力大于1500bar)。如果采用色母粒或制品外观要求料高,可选用小一级直径的螺杆。


PP H101E丨新加坡聚烯烃PEEK LF1006注塑增强级,30%短切纤维,特点和用途同LC1006LFL4036注塑增强级,45%短切纤维和PTFE,耐高温,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等制品LL4530注塑增强级,20%硅树脂改性,耐高温,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等性制品PDX79737注塑增强级,30%短切玻璃纤维增强,耐高温,刚性和强度好。适合机械、电气、汽车、化工制品PDX79738注塑增强级,30%碳纤维,特点和用途同上PDX79737PDX81319注塑增强级,15%碳纤维,特点和用途同上PDX79737PDX81336注塑增强级,45%碳纤维和PTFE填充增强,其他同PDX79737

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