PP AX668丨新加坡聚烯烃PC 0703、PC AC3830-AH、PA12 GF50L、PC/ABS CY8630 、PP N10N-00、PA66 GP2101BF、EMAA WD203-1、PPS A756M-02、PA6 UltraflowK-6/E、EBA UV2120/5、PA6 B40FD、LDPE从高压分离器出来的循环中所含低分子量聚蜡状物如何很好地除去也是个问题。围绕解决这些问题，各公司了多种生产工艺。按反应器类型可分为管式法流程和釜式法流程两大类。管式反应器的主要特点是物流在管内呈柱塞状流动，没有返混现象；反应温度沿反应管的长度而有变化，因此反应温度峰，所以所得聚的分子量分布较宽。而釜式反应器，物料可以充分混合，所以反应温度均匀，还可以分区操作，以使各反应区具有不同的温度，从而分子量分布较窄的聚。管式聚合反应器内径通常为2.5~2.7cm的细长型高压合金钢管。为了单线生产能力，管径至5.0~7.5cm。直径与长度之比为1:250~1:40000，管式反应器长900~1500m。反应压力约为200~350MPa，温度为250~330℃，流体速度10~15m/s，单程转化率为20%~34%，单线生产能达10万吨/年。

PP AX668丨新加坡聚烯烃PC/ABS 2563、PA11 HFG25Z、PP M6101、PC/ABS 501.C、POM LS701、PA6 NST6065HL.SPN、PA66 A3WG7HP、PBT GP2150 、PP H2450、PC AC3830-AH、PPS 9114-1、PP K8224、PA6 BKV130W1、PP 1954年G?纳塔首先将丙烯聚合成聚丙烯（采用铝钛的氯化物做催化剂），并创立了定向聚合理论，引起了人们的关注。[4]1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美国赫克勒斯（Hecules）公司分别建立了6000t/a和9000t/a的聚丙烯生产装置。[4]20世纪60年代后期到70年代中期聚丙烯进入了大发展时期。[4]80年代至今，聚丙烯产量在合成树脂中居于前列，现在仅低于聚，居第2位。[4]于1962年开始研究聚丙烯生产工艺。[4]从20世纪80年始，聚丙烯在发展迅速。我国引进了一些先进的关于聚丙烯生产技术和生产设备，先后建立了燕山、扬子、辽阳等一批大中型聚丙烯生产设施，各地也兴建了大量小型散装聚丙烯生产设施，并对缓解供需矛盾起到了一定的作用。生产规模的大幅度，我国聚丙烯树脂生产进入了快速发展阶段[7]。2012年，我国PP生产能力达到1296.7万吨。[8]2015年，我国PP产能为2013万吨/年。[9]

PP AX668丨新加坡聚烯烃PP NH53G、TPU C90A55、EVA UE508、PP BMU130、PA12 L1833、TPEE UE3320、PC GS2020MDR、TPE GX-5090G5、POM MR130HPB 、PP由于绝大多数弹性体与废旧PP不相容，界面黏结较差，在加工和使用存在相分离，影响其性能。为废旧PP合金界面相容性，增强界面黏结，许多学者开展了广泛研究，发现了两种能增强共混材料的界面黏结，共混材料的储能模量、损耗模量和体系黏度的增容剂。[14]硫化剂可共混材料的冲击与拉伸强度、熔体黏度、断裂伸长率和延展性;过氧化物交联剂的加入还能进一步共混材料的相容性，共混材料冲击和拉伸强度，但断裂伸长率略有下降。[14]复合化复合化是将废旧PP与非高分子材料混合制备复合材料的，是实现废旧PP高性能化、功能化的主要途径。废旧PP复合化可其刚性、强度、热学、电学等物理与力学性能，成本等。[14]按照填料成分可分为无机填料和有机填料。

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