PP 5521丨沙伯基础PP EP201N、PP MF002S、PP PFH43、PA6 SX216V60、PP R601W、PC/ABS PC-365、LCP FG6330NC、PP 2500PC、PA12 G-4/45、PP PH-870、PP QE800E、PA4T不含纤维加固285～300290～305295～310295～310(料温)含纤维加固285～305295～310300～315300～315(料温)发现塑料溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。滞留时间为防止在操作中出现严重塑料性能下降。(从而做出的机械性能)如下的滞留时间：不含纤维加固的PA46：6～10分钟含纤维加固的PA46：5分钟避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量）

PP 5521丨沙伯基础PC K-30UV 、PPS FZ-3500、PP 5E90N、TPEE YF002、PP 95610、PP DX5E30S、EVA KE-11、PP BD020AIB、PC/ABS HI-1003BP、PPS A1380、PC FXD121、PA6 K224-PG6、PC 7025B、EPDM第三单体的选择第三二烯烃类型的单体是通过和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。第三单体的选择必须以下要求：多两键：一个可聚合，一个可硫化反应类似于两种基本的单体主键随机聚合产生均匀分布足够的挥发性，便于从聚合物中除去终聚合物硫化速度目前工业化生产三元乙丙橡胶用第三单体只有如下三种：（ENB）双环戊二（DCPD）1，4-己二烯（HD）CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2(此种单体目前只有美国DuPont公司一家使用）二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。三元乙丙中广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：

PP 5521丨沙伯基础PP 2705、TPU 209、POM MS-02 、PP 2635、LCP S475、PP PT6F1、ASA S310、TPV 8191-60B500、PA66 KDG1020、PPS应用：电子、电气：微型电子元件封装、线圈骨架、马达壳、继电器、微调电容器等零部件。精密仪器：电脑、计时器、复印机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。机械：泵壳、泵轮、阀、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头等。汽车：、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、排气零部件。[4]特性（1）一般性能：PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03%左右。（2）机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及化钼后还会进一步；PPS还具有一定的自润性。

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