EMA TC110、PBT 3030-201、POE 9061、POM FC2020D、PBT 3216 、EMA 6200、TPE UX-5075T1、PBT 3300、PA6 2408HSSPBK、PBT 200FP、PA6T HTM-4H1、PP PDR4820TPP QR6731K、PPS 0334A、PC PZ322G2、PC NX85T-10、PA12 L1670PC DEL36P、PP 1202FPVC着色性聚氯热性和耐光性较差。在150℃时开始分解出，随着增塑剂含量的多少发生不良反应。另外，颜料对PVC的影响，体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生反应以及颜料本身耐迁移性、耐热性。着色剂中的某些成份可能会树脂的降解。如铁离子和锌离子是PVC树脂降解反应的催化剂。因此，使用氧化铁（红、黄、棕和黑）颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料会PVC树脂的热性。某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差，故在PVC着色加工中，会与PVC分解产生的发生相互作用而失去应有的颜色。因此就PVC着色而言，考虑到所用树脂及相关助剂的特征，结合颜料的特点。在选择着色剂时应当注意以下几个问题。[4]


EMA TC110、PC/ABS T-280、PC LC120、PA6 5233-02、PMMA IF870S、PMMA CLG903、PC G-3120PH 、TPU DP9864DU、TPU MVT75AT3、PMMA NTA-211、PC DX05042、PBT TXG510TPU 3065D、PBT 4632Z、PA6 PF303、EVA K3213、PA6 5235SPTFBKTPU B60AESD、PP PPC380Z82PC/ABS掺混和后处理将的ABS接枝聚合物与SAN共聚物以不同比例进行掺混，可以多种ABS树脂产品，掺混使产品具有很大的灵活性。SAN与接枝聚合物的掺混和后处理工艺上有二种：在“湿工艺”中先将接枝胶液大量水，的胶粒或胶块和SAN粒子一起送入特殊的挤出机进行干燥、混合和造料。在“干工艺”中，先用离心机将接枝胶液中大量水分，然后用氮氧干燥，干燥的接枝胶粒和SAN粒子混合，挤出、干燥。此二种工艺都为连续法生产，其设备细节是专利技术。市场需求PC/ABS作为上销售的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。


EMA TC110PA6为或微到不角质状结晶性聚合物，可着色，韧性、耐磨性、自性好、刚性小、耐低温，耐、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象，成型加工性：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。PA6是吸水的PA，尺寸性差，并影响电性能（击穿电压）。PA使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃，用15%-50%玻纤增强，可至199℃，无机填充PA能其热变形温度。

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