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PA66 N-333NF3001

PA66 N-333NF3001、PBT/ASA S4090G6、ETFE HT-2183、LCP E130i、TPE K3500、PA66 RXR03010、PPS 1140A66、TPE TC6FRZ、ASA S511、ABS 900、PPS 1140A6、PA6 KN133G10TPE 5045N/1002、TPE TF3UVT、PP PT181PPS玻纤增强系列(1)PPSD2采用美国进口树脂改性加上玻纤20%抽粒而成,是一种超韧性增强高光新料,耐水解,耐化学,耐腐蚀,缺口冲击:20耐温:255℃(2)PPSD3采用美国进口树脂改性加上玻纤30%抽粒而成,是一种高韧性增强高光新料,耐寒,耐水解,耐腐蚀,耐化学。缺口冲击:18耐温:260℃(3)PPSD4采用美国进口树脂改性加上玻纤40%抽粒而成,是一种高韧性增强高光新料,耐高温,耐水解,耐化学,缺口冲击:14耐温:265℃4)PPSD5采用美国进口树脂改性加上玻纤45%抽粒而成,是一种高冲击增强高光新料,绝缘性优良,热性高CT1缺口冲击:12耐温:265℃(5)PPSD5-1采用美国进口树脂改性加上玻纤45%抽粒而成,是一种低飞边高光新料,耐磨,防滑,尺寸性好缺口冲击:11耐温:Makrolon3106PCBayerMaterialScienceAG


PA66 N-333NF3001、POM F40-03、EVA LD-312、PA66 S223-G4U、PA6 BG40GM45HS、PA66 TSV0、PP J-340C 、PA66 A SG Y、PA66 RF-7007EMHS、PA66 FE15004、LCP 3226LPP 5A10PVC着色性聚氯热性和耐光性较差。在150℃时开始分解出,随着增塑剂含量的多少发生不良反应。另外,颜料对PVC的影响,体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生反应以及颜料本身耐迁移性、耐热性。着色剂中的某些成份可能会树脂的降解。如铁离子和锌离子是PVC树脂降解反应的催化剂。因此,使用氧化铁(红、黄、棕和黑)颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料会PVC树脂的热性。某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差,故在PVC着色加工中,会与PVC分解产生的发生相互作用而失去应有的颜色。因此就PVC着色而言,考虑到所用树脂及相关助剂的特征,结合颜料的特点。在选择着色剂时应当注意以下几个问题。[4]



PA66 N-333NF3001PP(聚丙烯)的增强改性中应用的增强材料主要是玻璃纤维及其制品,此外还有碳纤维、有机纤维、硼纤维、晶须等。玻璃纤维增强PP中,用得较多的玻璃纤维为无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维,其中无碱玻璃纤维的用。玻纤的直径控制在6~15μm范围内,玻纤的长度必须保证在0.25~0.76mm,这样既能够保证制品性能,又能使玻纤分散良好。一般认为制品中的玻纤长度大于0.2mm时才有改性效果。玻纤含量(分数)在10%~30%为佳,超过40%时性能下降。另外,添加有机硅烷类偶联剂能使玻璃纤维和PP两者形成良好界面,复系的弯曲模量、硬度、负荷变形温度,特别是尺寸性。[13]由于玻纤增强PP可以机械强度和耐热性,且玻纤增强PP的耐水蒸汽性、耐化学腐蚀性和耐蠕变性都很好,在许多可以作为工程塑料使用,如风扇叶片、暖风机格栅、叶轮泵、灯罩、电炉和加热器外壳等等。[11]聚丙烯在生产数量迅速发展的同时,也在性能上不断出新,使其应用的广度和深度不断变化,近年来或者通过在聚合反应时加以改进,或者在聚合后造粒时采取措施,有一些更具独特性能的聚丙烯新的品种问世,如聚丙烯、高熔体强度聚丙烯等。[11]


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