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PTFE D/W612C(图)

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PTFE D/W612C(图)TPE HX8IMN、PPO WCD771、TPU ES60D50、PC DFRECO、PC 141R-701、PPO PX9406X-701、PP S1003、PC/ABS FR3006、 POM/PTFE YF-20、 K(Q)胶 NC711、PBT 4521、PVC主要用途1.聚氯异型材型材、异型材是我国PVC消费的领域,约占PVC总消费量的25%左右,主要用于制作门窗和节能材料,其应用量在范围内仍有较大幅度增长。在发达guojia,塑料门窗的市场占有率也是高居首位,如德国为50%,法国为56%,美国为45%。2.聚氯管材在众多的聚氯制品中,聚氯管道是其第二大消费领域,约占其消费量的20%。在我国,聚氯管较PE管和PP管早,品种多,性能优良,使用范围广,在市场上占有重要位置。3.聚氯膜PVC膜领域对PVC的消费位居第三,约占10%左右。PVC与添加剂混合、塑化后,利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的或着色薄膜,用这种加工薄膜,成为压延薄膜。也可以通过剪裁,热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜,所受热收缩的特性,可用于收缩包装。

PTFE D/W612C(图)POM M270、PC 2805、PBT 7400F NC、POM MC90、PP EPS30R、LCP 16105、PA6 K225-KS、 PA6T HTNFR52G30L 、PA66 77G33HS1L、TPE ALR2060 BK、TPE TC5AMA、PBT DR48、POM JW-01CF2001、HDPE轴流泵保持反应器内物料的高速流动和非常均匀地混合,反应热由夹套冷却水均匀地撤出。本工艺生产MI范围为0.15-100,密度0.936-0.972g/cm3。环管反应器工艺的特点是:设备较少,流程短,投资成本低;不产生蜡和齐聚物,不粘壁;粉料形状好,易于输送;反应热依靠反应器夹套冷却水取出,撤热容易,方便;原料要求较高,需净化;共聚单体采用;采用异丁烷作溶剂,易于脱出残留溶剂。其工艺流程为:新鲜的聚合级在干燥后将配制分子量调节剂氢,防冻剂和循环稀释剂异丁烷混合后送入多环管连续流程反应器中,并将催化剂补充异丁烷充入反应器内。反应温度为106.7℃,压力为3.9MPa。聚合物和稀释剂余浆借助轴流泵在6m的速度下通过环管反应器。反应器夹套中的水冷却控制反应温度,聚合物固体由环管反应器中竖式沉降口。从而使淤浆浓度可达到55%,转化率为98%-99%。聚合物后去闪蒸将异丁烷及残余单体到稀释剂回收装置中。

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