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PVDF 3120（图）PA66 RFW53SU BK、TPEE 38D、PP RP344R、HDPE DGDK-3364、PA46 TW441、TPE TF8ADG、PC LGK3020-739、PPE X532Z、POM GB704、TPE VX-5065UI、PC 500、PVC主要危害聚氯也是经常使用的一种塑料，它是由聚氯树脂、增塑剂和防老剂组成的树脂，本身并性。但所添加的增塑剂、防老剂等主要辅料有毒性，日用聚氯塑料中的增塑剂，主要使用对苯二甲酸二丁酯、二辛酯等，这些化学品都有毒性，聚氯的防老剂硬脂酸铅也是有。含铅盐防老剂的聚氯（PVC）制品和乙醇、及其他溶剂会析出铅。含铅盐的聚氯用作食品包装与油条、炸糕、炸鱼、熟肉类制品、蛋糕点心类食品相遇，就会使铅分子扩散到油脂中去，所以不能使用聚氯塑料袋盛装食品，尤其不能盛装含油类的食品。另外，聚氯塑料制品在较高温度下，如50℃左右就会慢慢地分解体，这种气体对人体有害，因此聚氯制品不宜作为食品的包装物。

PVDF 3120（图）PC 9920、TPEE 4057、POM 900P、TPE 7050B/8901、PP FL7632、PA66 R535H BK、HDPE HDKL281A、HDPE M5370PX、PP GWH52A2、TPE TF3BNA、PBT 356BN7、PA66 A63V0GV25 BK、PPE X1519、HDPE其他固体聚合物与添加剂混合并造粒。2、气相聚：气相聚（气相流化床法）工艺典型代表为DOW化学公司的univation技术和INNOS公司的Innovene技术univation技术工艺采用低压气相流化床反应器，采用Z-N催化剂及铬系催化剂，净化的原料注入反应器，在催化剂贮作用下产生聚合反应，反应在85～110℃，2.41MPa的条件下、下进行，单程转化率约为1%～2%，反应热的撤除主要通过循环物流的冷却，生产产品MI范围为0.01～150，密度范围为0.915～0.970g/cm3。气相流化床聚合反应工艺的特点是：操作压力低，温度低；可生产全密度聚；催化剂体系包括钛系、铬系；茂金属催化剂；对原料纯度要求高，所有原料均要精制；不需用溶剂，能耗低，维修和运行费用低。生产工艺是：干燥的单体与一道加到反应器中，原料加进一个大循环蒸汽流回路，并通过气体分配由进入大型流化床反应器的底部，根据设计反应器原料有69.57%（含量为99.9%，0.1%为）、10.43%氢、7.56%和12.44%氮。这一原料气组成生产出来额产品具有8g/10min的熔体和0.964g/cm3的密度。催化剂由和四氢呋喃为促进剂的二氧化镁混合物，助催化。

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