PA10T XE 4101 、PA10T XE 4101
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PA10T XE 4101 、PA10T XE 4101 POM TF-10XAP、POM CFX-0261、 COC 480M、PEI PDX-E-03647EES、TPE TF9AAE、 PA6T HTNFR52G30NH 、ABS X-37、PC PC-122、PC/ABS PC-540、PA/MXD6 1022-0006、PC/ABS TN-7900、PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了PA6塑胶原料的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和R等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系
PA10T XE 4101 、PA10T XE 4101 PC GN-3630H、PPO PX1005-WH8636、PA6 B40LN、EPDM 9090M、TPE 102T、 PC/PBT 7912、PA66 RB1008、PA66 A3EG10、PA66 D.DP2851.30H3.0、PC BFL2000、TPE BT-2140D、 IXEF 1022-9085、ABS 720GS、HDPE其他固体聚合物与添加剂混合并造粒。2、气相聚:气相聚(气相流化床法)工艺典型代表为DOW化学公司的univation技术和INNOS公司的Innovene技术univation技术工艺采用低压气相流化床反应器,采用Z-N催化剂及铬系催化剂,净化的原料注入反应器,在催化剂贮作用下产生聚合反应,反应在85~110℃,2.41MPa的条件下、下进行,单程转化率约为1%~2%,反应热的撤除主要通过循环物流的冷却,生产产品MI范围为0.01~150,密度范围为0.915~0.970g/cm3。气相流化床聚合反应工艺的特点是:操作压力低,温度低;可生产全密度聚;催化剂体系包括钛系、铬系;茂金属催化剂;对原料纯度要求高,所有原料均要精制;不需用溶剂,能耗低,维修和运行费用低。生产工艺是:干燥的单体与一道加到反应器中,原料加进一个大循环蒸汽流回路,并通过气体分配由进入大型流化床反应器的底部,根据设计反应器原料有69.57%(含量为99.9%,0.1%为)、10.43%氢、7.56%和12.44%氮。这一原料气组成生产出来额产品具有8g/10min的熔体和0.964g/cm3的密度。催化剂由和四氢呋喃为促进剂的二氧化镁混合物,助催化。
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产品名称:PA10T XE 4101 、PA10T XE 4101
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