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FEP NP-30、FEP NP-30 ABS D-120、PA66 FG170、PC 141-21092、PA66 330、PBT B4400G5、PP HP550J、PEI EX00548C BK、GPPS FXG-635 、PA/MXD6 1022-0006、POM KF004 BK、PP FS6612L、PA6干燥处理干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以塑件的强度和刚度，但却了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微）流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口直径应当是0.75mm。

FEP NP-30、FEP NP-30 PC/ABS GC-1150、PP FB51175、EVA EF18002、GPPS PG-80、PA66 54G33、PA66 AKV30H2.0 BK、TPU 481R、PC/ABS C6600-111、PA6 B3EG3、PEI 1000R GN8E009、PP 003、PP JH-370A、PPS BR42B-NC、PVC聚氯熔体属非型的假性流体，剪切速度越大，表观粘度越小，且变化相当灵敏。升高温度，粘度不多，即使塑料在分解温度以下，但因长时间处于较高温度，也会起热及氧化降解现象，而影响其性能。所以聚氯熔体的流动性应主要考虑增大剪切速率（增大压力）。实际上，加大外作有助于大分子的运动，使Tf有所，大分子能在较低的温度动。

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产品名称：FEP NP-30、FEP NP-30
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