煮浆过程中需要注意以下4点:
1、堂握蒸汽量的大小:前殷时间蒸汽要小一些,防止糊锅现象太早发生,导致糊锅严重、豆浆发苦,待豆浆温度上升到50-60℃时,开大煮,使豆浆迅速烧开。
2、注意假沸现象:豆浆在温度上升过程中,会产生许多的泡沫,尤其是在80---90℃之间的时候,泡沫会大量聚集在豆浆表面使煮浆过程所产生的蒸汽受到阻碍,当蒸汽突破泡沫时,泡沫上下翻滚,产生豆浆“假沸腾”现象,在这种时候,需添加少量消泡剂进行消泡并用勺子轻轻翻动泡沫,使豆浆表面的蒸汽顺利散发,待泡沫慢慢落尽,豆浆浆面上下翻滚时,豆浆才真正煮沸。豆浆煮沸2-3分钟停火出锅。
3、煮浆锅的清理:每次煮浆前,需要把上一次煮浆时由于糊锅而结在锅壁上的“糊锅皮”清理干净,否则会使~终产品的焦香味变成苦味,影响产品品质。
4、出锅后需进行过滤:在生浆过滤后,豆浆中依然存在一部分比过滤网网眼小的纤维物质。
经过煮浆后这部分纤维物质膨胀变大,重进行一次过滤,同时也使豆浆中的“糊锅皮”得到看效过滤,以保证产品品质。(二次过滤也称熟浆过滤,过滤目数应在100目或100目以上)。
必须进行熟浆过滤,目的是过滤掉豆浆中受热膨胀的纤维以及在煮浆过程中混入豆浆中的结垢。一般情况用熟浆筛或震动筛进行过滤,过滤网目数在100目左右。煮浆效果检验:色泽柔和,旱淡黄色或乳白色;气味正常,能闻到豆香味;在空气中放置一段时间,豆浆表面能结成皮。符合以上标准,可以说明煮浆效果达到基本要求。
煮浆的工艺
煮浆是通过对豆浆进行加热,是豆浆中的蛋白质发生合理热变性,为下一步的点浆工艺创造前提条件。除此之外,煮浆还可以达到以下目的:1、破坏大豆中的有害生物活性因素,提高产品的食用性;2、减少或消除大豆中的豆腥味,提高产品风味;3、通过高温煮浆杀死大豆中的有害菌,保障食品安全。
所以煮浆是传统豆制品加工工艺中的核心工艺和关键工艺之一,必须加强对煮浆工艺的控制。
1、煮浆温度:煮浆温度是指煮浆时保证蛋自合理变性所需的温度。
2、煮浆时间:煮浆时间是指煮浆温度达到设定要求以后所需持续的时间。
煮浆温度与煮浆时间的控制共同目的都是为了保证蛋白质的合理热变性,煮浆温度偏低或煮浆时间偏短,蛋白质没有充分变性,导致~终产品柔韧性较差,豆腥味重;煮浆温度偏高或煮浆时间偏长,蛋白质变性过度,导致~终产品发板、粗糙、口感差。
在实际生产过程中,由于煮浆加热方式、煮浆设备、产品、大豆新鲜度、地域等诸多方面的不尽相同,煮浆时所需设定的温度和煮浆时间也不能一概而论。但煮浆温度和煮浆时间的设定理论上应该在98℃---100℃并持续3-5分钟这个范围之内。
产品名称:金沃豆制品厂用两连煮浆设备蒸汽煮浆桶
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