说明： S114(Stellite 1)由于其含碳量高， 在熔敷金属中有相当高的碳化物， 因而具有良好的耐磨性和耐蚀性， 但耐冲击性较差且对堆焊层间温度较敏感。 堆焊层可进行机加工。

用途： 用于阀座、 刀口、 旋转密封环、 耐磨损面板、 轴承套筒及高温热轧辊、 导卫等的堆焊。



焊丝化学成分（%）



C Cr Ni Fe W Co
2.0-3.0 26-33 ≤3.0 ≤3.0 11-14 余量


物理特性（近似值）



比重
kg/dm3 熔化温度
˚C 比热
卡/g·˚C 线膨胀系数
10-6/K (20-600˚C)
8.48 1235-1320 0.094 13.1


熔敷金属机械性能（参考值）



抗拉强度
MPa 常温硬度
HRc 高温硬度一例Hv
500˚C 600˚C 700˚C 800˚C
500 50-56 555 527 470 388


注意事项：

注意事项：

1. 可采用氧气-乙炔气焊或钨极氩弧焊（手工或自动） 进行堆焊。

2. 用氧气-乙炔气焊时应用碳化焰进行堆焊， 焰心与内焰的长度应保持为1:3。

3. 焊接面的边角部分一定要加工成圆角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再进行堆焊。

4. 应当根据母材的种类和工件大小， 选择适当的预热温度进行预热。

5. 堆焊时， 母材只须加热到呈现"出汗" （润湿） 状态便可加入焊丝熔滴， 而母材不应熔化。 每堆焊一层可用碳化焰在焊层表面进行重熔， 检查有无气孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷， 一经发现， 即加以焊补。

6. 堆焊后的工件必须立即放入干燥及预热的沙缸或草灰中， 使其缓慢冷却， 以避免裂缝。

7. 堆焊层须先经粗磨， 如发现有缺陷时， 应将工件重新预热， 仍按上述步骤进行焊补。


产品名称：S114钴基1号焊丝 Stellite1焊丝
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