PSM692U电动机综合保护测控装置
1 功能
l 电流速断保护
l 定时限过流保护
l 两段定时限负序过流保护/反时限负序保护
l 过热保护
l 堵转保护
l 单相接地保护
l 低电压保护
l 过负荷保护
l 非电量保护
l F-C 闭锁功能
l 4-20mA 输出
l 9 条故障录波，2 条启动录波
l I，U，P，Q，Cosφ ，有功电度，无功电度，14 路开关量采集
l GPS 对时（分脉冲，秒脉冲或IRIG-B 方式）
2 原理说明
2.1 电流速断保护
异步电动机在启动过程中电流很大，通常能达到5～8 倍额定电流(Ie)，启动时间能长达几十秒。装
置设两个速断定值，在起机过程中采用“启动中速断定值”，该值按躲过电动机启动电流整定，等电动机
启动过程结束后，自动采用“启动后速断定值”，该值按电动机自启动电流和区外出口短路时电动机
反馈电流考虑，取两个电流中的大者。
2.2 定时限过流保护
当电动机三相电流IA、IB、IC 大于过流保护的整定值时，经延时出口。
过流定值可根据启动电流整定，一般为（1.2～2）Ie。延时按躲过电动机启动时间整定。
2.3 两段定时限负序过流保护/反时限负序保护
当电动机出现三相电压不平衡、断相、反相、匝间短路时，会产生负序电流。
​2.4 过热保护
电动机过负荷、启动时间过长、堵转等会产生较大的正序电流；而断相、不对称短路、输入电压不
对称时会同时产生较大的正序和负序电流，根据电动机定子正序和负序电流引起的发热特征，可对上述
故障提供过热保护。
​2.5 堵转保护
由于机械故障、负荷过大、电压过低等原因可能使转子处于堵转状态。在全电压下堵转的电动机，电流很大，特别容易烧坏。
装置根据采集的各相电流计算出正序电流，当正序电流大于堵转电流定值时，保护经过延时跳闸。
堵转保护在启动时不退出运行，所以堵转保护延时要大于电动机启动时间。
2.6 单相接地保护
零序过流测量范围为0.050~30A（二次值），用于非直接接地系统。
当3I0大于零序过流整定值，保护经延时跳闸。
2.7 低电压保护及PT断线闭锁
当电动机电源电压短时降低或短时中断后又恢复时，为保证重要电动机的自启动而需要切除次要的电动机。
当输入装置的三个线电压Uab、Ubc及Uca同时低于低电压定值时，低电压保护动作，经延时作用于出口。为防止因PT断线使保护误动，设置有PT断线闭锁。当发生PT断线时，装置将发告警信号并闭锁低电压保护。
低电压保护定值的设定按躲过成组电动机自启动时的电压来整定。
当母线未送电时，低电压保护会动作，未了避免这种情况，装置设有低电压开放条件，必须先满足开放条件，低电压保护才投入。该条件可由用户设定投入(使用)或退出(不使用)。
低电压开放条件：三个线电压有一个大于80V，且延时100ms。该条件一旦成立，低电压保护有效。当低电压保护动作跳闸后，经过10S延时，装置自动使低电压开放条件无效，低电压保护同时返回。
​2.8 过负荷保护
当电动机三相电流IA、IB、IC大于过负荷保护的整定值时，经过延时，装置发信或跳闸出口（可由控制字选择）。过负荷定值应小于过流保护定值。由于电机在启动过程中电流较大，所以过负荷延时定值应躲过电机自启动时间
​2.9 非电量保护
装置带有2个非电量保护，用于变压器电动机组或工艺故障需要跳闸等情况。每个非电量保护可以整定为跳闸或发信或退出。如不作为非电量保护，整定为退出时，这些点可以作为普通开入量使用。
2.10 4-20mA直流输出
装置端子(3X2，3X3)输出一路4-20mA直流，用于接至DCS系统的模拟量采集卡件（AI）。
该直流输出可在装置设置中由用户选择对应为Ia或Uab或P。
2.11 F-C闭锁功能
当变压器三相电流IA、IB、IC任一个大于FC闭锁电流定值时，经FC闭锁延时，闭锁所有跳接触器的保护元件，以保证熔断器首先熔断。当三相电流IA、IB、IC均小于FC闭锁电流定值时，经100ms延时，开放跳接触器的保护元件。

产品名称：国电南自PSM692U电动机综合保护测控装置
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