介绍：质量控制：高压电缆线加工完成后只是半成品，还需要经过严格检验合格后才能合格出库。

（1）在产品加工前，需确保原材料检验合格入库，从源头杜绝质量问题的发生

（2）在加工过程中需注意

第一，原材料使用是否正确，如导线耐电压，连接器型号等等。

第二，端子压接外观满足压接规范，拉力值满足图 3 要求，端子剖面满足图 4 要求。

第三，波纹管裁剪时切口要平齐，优先考虑波纹管的裁切点在波峰位置，保证加工时的尺寸精度，及减小使用过程中波纹管口对导线的磨损。

第四，热缩管不能出现刺破现象，热缩位置要准确。

第五，打印标签管内容信息要准确完整，加工时不能出现错带、漏带。

第六，连接器确保拧紧力矩符合加工要求。

第七，检测屏蔽层与内芯之间电阻阻值是否满足要去。

第八，通过检测台电检回路关系是否正确、线束耐电压是否达标、气密检测符合要求。

以上条件都符合要求后，对产品外观进行检查，需无污渍，无破损，合格后再对产品进行包装，对于防护要求较高的连接器使用气泡袋保护，方便运输，~后再进行封箱入库配送。

产品应用：高压线束~常见的失效模式在于气密检测失效以及屏蔽层与内芯端子搭接；

~后提示：正确的加工工艺和合理的原材料选型是线束实现功能的先决条件，只有在前期工艺设计阶段对原材料进行合理的选型，编制合理的加工工艺，才能确保线束正常、稳定、可靠的实现信号及电路传输任务；笔者结合长期接触重卡新能源高压线束产品加工的经验，提出可靠的加工方案，合理按建议选用，相信能够给线束设计及维护人员提供良好的技术参考，提高产品的质量，降低售后索赔损失。

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产品名称：汽车高压电缆加工工艺制造过程
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