一、概述
粉尘是影响煤矿及其它粉尘作业场所生产安全的重大隐患。自动喷雾降尘装置（以下简称装置），设计为微电脑程序化自动控制，能够通过连续或间断性的自动喷雾喷雾，作用于所有产生烟雾粉尘的作业场所，降除粉尘、烟雾、净化空气，还能吸收一定的有害气体，降低瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度，改善和治理粉尘作业环境，是有效防止粉尘、烟雾危害的首选设备。
风水联动自动喷雾降尘系统是一种新型、高效、低能耗、喷雾距离远的自动喷雾降尘装置。主要原理是利用专用雾化喷嘴将高速的空气流和高压水进行气水混合雾化，形成比传统喷雾更细小的水雾，这种水雾是一种可以漂浮移动的薄雾团，这种薄雾团在空中的滞留时间比传统的喷雾大大增加，增加水雾的降尘面积，对粉尘具有更好的吸附作用，从而达到~佳的降尘效果。主要适用于有压力的气源、水源的产生烟雾粉尘的作业场所。其主要特点是喷雾距离远、降尘范围大、水雾滞留时间长、降尘效率高、用水量少，是一种高效节能的高压远程自动喷雾降尘装置。
装置的执行标准为：GB 3836-2010《爆炸性气体环境用电气设备》、Q/HK001-2021《矿用自动喷雾降尘装置》。
二、型号命名
1、矿用自动喷雾降尘装置
Z P 127

电源电压，127V
喷雾
装置类产品
三、装置组成
降尘装置主要由主控箱1 台、遥控器1个、电动球阀2 台(其中1台控风, 其中1台控水)、触控传感器1台、热释光控传感器2台、风水联动喷雾水幕1套(带不锈钢过滤器和止回阀)组成。
四、适用环境
装置在下列环境可以正常工作：
1. 环境温度：0℃～+40℃；
2. 相对湿度：≤95%（+25℃）；
3. 大气压： 80KPa ～ 106KPa；
4. 含有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下；
5. 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所；
6. 无剧烈振动、冲击的场所，但能承受峰值加速度为500m/s2的振动。
五、主要技术参数
1、主控箱电源额定电压：127VAC
2、主控箱电源电压变化范围: 标称值的80%-120%
3、电动球阀水压适用范围：0.2MPa～7.0 MPa
8、传感器工作额定电压：12VDC
4、传感器输出信号：3V/DC≤高电平≤12VDC；0V/DC≤低电平≤1VDC
5、装置主控箱信号输入 ：高电平≥6.0V,低电平≤0.5V
6、动作控制时间： 5s～1200s可调，误差±2s
7、供水压力：0.3MPa～1.5MPa
8、供气压力：0.4MPa～0.8MPa
9、喷雾有效射程: ≥5m
10、水雾化粒度：5μm-50μm
11、环境降尘效果：≤10mg/m3
12、工作噪声：≤85dB(A)
13、工作方式: 连续
六、ZP127矿用自动喷雾降尘装置（皮带巷全断面风水联动喷雾）简介
正常状态电动球阀处于关闭状态，当触控传感器探测到皮带上有运动的物料时，触控传感器向主机送出信号，主控箱连续3秒（为防止误动作所设计）接收到触控传感器的动作信号时主控箱同时控制高压风阀、高压水阀开启，将高压风、高压水输送到风水喷头(即气水喷头) 实现风水联动喷雾喷雾降尘。人经过时（通过热释电传感器感应）关闭球阀暂停喷雾，人经过后延时设定的时间后打开球阀继续喷雾。皮带上没有煤流时，触控传感器信号消失后，延时设定的时间后关闭球阀停止喷雾。
可调风水喷头有阀针，可对雾化效果进行调整。
ZP-127Z矿用自动喷雾降尘装置主控箱（以下简称主控箱）采用微电脑单片机智能控制电路，程序化自动控制，显示窗为液晶屏幕，对装置系统工作状态进行在线显示，实现人机界面交互。
该装置适应面广，智能化、易操作，并采用自我设计且获得专利的高压电动球阀——适应的供水压力范围广、不受泥沙和污水影响、供水通径大、工作过程中通电时间短、工作稳定可靠，使装置能够长期工作而无故障。
系统显示及延时时间设定：
热释电传感器延时时间和触控传感器延时时间共用一个延时时间，延时时间由遥控器进行设定。设置方法如下：
1，系统工作状态页面介绍：系统工作状态显示页面如图所示：





产品名称：皮带巷全断面风水联动喷雾
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