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煤机跟踪喷雾降尘装置

矿用自动喷雾降尘装置(以下简称装置),设计为微电脑程序化自动控制,能够通过连续或间断性的自动喷雾喷雾,作用于煤矿井下采掘工作面、运输巷道和运输设备、放炮作业和喷浆作业、综采液压支架等所有产生烟雾粉尘的作业场所,降除粉尘、烟雾、净化空气,还能吸收一定的有害气体,降低瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度,改善和治理粉尘作业环境,是有效防止粉尘、烟雾危害的首选设备。
ZP-127Z矿用自动喷雾降尘装置主控箱(以下简称主控箱)采用微电脑单片机智能控制电路,程序化自动控制,显示窗为液晶屏幕,对装置系统工作状态进行在线显示,实现人机界面交互;根据产生粉尘的工作地点和作业环境不同,配置烟雾、温度、热释电、触控、光控、声控、压力、开停、粉尘浓度等多种传感器。该装置适应面广,智能化、易操作,并采用自我设计高压电动球阀——适应的供水压力范围广、不受泥沙和污水影响、供水通径大、工作过程中通电时间短、工作稳定可靠,使装置能够长期工作而无故障。
装置的执行标准为:GB 3836-2010《爆炸性气体环境用电气设备》、Q/HK001-2021《矿用自动喷雾降尘装置》。
二、装置组成
装置主要由主控箱、遥控器、电动球阀、热释光控传感器(发射器)、热释光控传感器(接收器)、水幕、本安电源箱、充电器等组成。
三、型号命名
矿用自动喷雾降尘装置
Z P 127

电源电压,127V
喷雾
装置类产品
四、主要技术参数
1、主控箱电源额定电压:127VAC;
2、主控箱电源电压变化范围:标称值的75%-110%;
3、主控箱本安输出电压:12VDC;
4、主控箱本安~大输出电流:0.65A;
5、主控箱本安输出~高开路电压:12V/310mA 15V/340mA;
6、电动球阀动作额定电压:15VDC;
7、电动球阀水压适用范围:0.2MPa~7.0 MPa;
8、传感器工作额定电压:12VDC;
9、传感器输出信号:3V/DC≤高电平≤12VDC;0V/DC≤低电平≤1VDC;
10、装置主控箱信号输入:高电平≥6.0V,低电平≤0.5V;
11、动作控制时间:5s~1200s可调,误差±2s;
12、适用水压:0.2~7.0MPa;
13. 红外收/发器有效距离:≥ 20米;
14. 防尘信号控制方式:红外线扫描;
15.防尘水幕控制路数:1(采煤机扫描);
16、防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型;
17、防爆标志:Exd[ib]Ⅰ;
18、保护方式:双重过压、过流保护;
19、工作方式:连续。
五、适用环境
装置在下列环境可以正常工作:
1. 环境温度:0℃~+40℃;
2. 相对湿度:≤95%(+25℃);
3. 大气压: 80KPa ~ 106KPa;
4. 含有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下;
5. 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所;
6. 无剧烈振动、冲击的场所,但能承受峰值加速度为500m/s2的振动。
六、安全使用须知
1、安装使用本产品,请首先阅读使用说明书。
2、严禁该产品在井下带电开盖!
3、严禁与其他未经防爆联检的设备连接!
4、维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号!
5、通电使用前,请检查电源电压与产品工作电压是否相符。
6、安装本机应注意装置的电源进线、电动球阀、各传感器的进出线以及接线方法是否正确,并应注意工作模式与延时时间是否与所选配的传感器配合适当、是否与工作条件和作业环境所要求的一致。
7、安装维修时应注意防止失爆(注意不要损伤主机的隔爆面、盖板要紧固、不得丢失引入装置中的密封圈,注意按照防爆要求拧紧接线螺母)!
七、喷雾装置主控制系统简介
1. 主控箱面板显示功能
主控箱上盖安装有液晶显示屏,就目前的工作模式、传感器和电动球阀的工作状态能直观的在液晶显示屏上显示。通过观察液晶屏所显示的内容,能及时了解装置的工作状态及配接设备的工作状态。
2. 主机控制主板功能
主控板采用高性能单片机核心控制,功能及延时时间有遥控器设置和调整。
3.本安电源过电流、过电压双重保护功能。
八、控制主板接线图(见图1)
本接线图适用于我公司生产的任何型号、功能的自动喷雾降尘装置,一改其它厂家一种功能的装置一种电路板的模式,使装置主控板具有统一性,便于安装、调试、维修、更换。
















图1 主机主板接线图
主机接线端子说明:热释光控接收器的VCC、GND、K+分别接主控箱的+12V、后一个GND、K1。热释光控发送器的电源由本安电源箱提供。球阀的+V、GND、QF1接主控箱的
产品名称:煤机跟踪喷雾降尘装置
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