上海公司 ：131-6600-0065 张经理
具体加固类型：碳纤维加固、粘贴碳纤维板加固、粘钢加固、外包钢加固、植筋及化学锚栓、喷射混凝土加固、托梁拔柱加固、承重墙结构拆除加固、结构裂缝修补加固、钢筋混凝土结构阻锈及防锈、钢绞线网渗透聚合物砂浆加固等加固技术。2．4 粘贴碳纤维的施工工艺及施工要求
2．4．1粘贴碳纤维的施工工艺
材料准备：粘贴用碳纤维布；树脂粘结剂，包括底涂、主涂。
其他准备工作：施工工具、电源及脚手架，以及必要的防护。
定位放线：按照设计图纸，设计部位进行放线定位。
混凝土表面处理:
表面酥松混凝土剔凿：用小锤将表层可能剥落层轻轻凿除并清洗。
表面修补：使用环氧砂浆对混凝土表面蜂窝、麻面、空洞及漏筋等质量问题进行修补；对混凝土表面轻微气泡孔或模板棱可由底涂找平处理。

混凝土表面打磨：用角磨机对粘贴面进行打磨直至完全露出混凝土结构新面，除去表面浮浆、油污等杂质。要求打磨后表面光滑平整无棱角，转角粘贴处打磨出圆弧。
配制并涂刷底层树脂：按照产品厂商提供的工艺规定配制底层树脂。该树脂为双组分材料，要求配比准确。
利用滚筒刷将底层树脂均匀的涂刷在混凝土表面，养护6小时左右，指触不粘。
配制粘贴树脂：按照产品厂商提供的工艺规定配制粘贴树脂。该树脂为双组分材料，要求配比准确，并将配制好的粘贴树脂均匀的涂抹于粘贴部位。
纤维下料：按照设计图纸要求的尺寸裁剪碳纤维布。
粘贴碳纤维布：将裁剪好的碳纤维布用粘贴树脂浸渍，用手轻压粘贴于需要粘贴的部位，采用滚筒顺碳纤维布方向多次滚压、挤除气泡，使粘贴树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。
多层粘贴时需等上层碳纤维布表面的粘贴树脂干燥后进行。
最后在粘贴好的碳纤维布表面均匀涂刷粘贴树脂。
养护：对粘贴好的碳纤维进行保护，在粘结树脂完全固化前不得扰动。如施工温

度低于5℃，应对新粘贴碳纤维进行升温养护，养护方式可使用火炉、碘钨灯、电热毯等。

2.4.2粘贴碳纤维的施工要求

1、涂粘结树脂前必须先确认底漆状况为指触干燥。
2、碳纤维布预先以剪刀或刀片依所设计尺寸裁剪，下料准确，宽度不得有下差。
3、主剂及硬化剂必须配比准确称重后置于搅拌器中搅拌，一次搅拌量为在可使用时间内用完之施工量,超过使用时间的材料不能再用。

滚筒毛刷将树脂均匀涂布饱满。
5、纤维布平顺的贴合在涂布树脂的结构层上，并用刮刀沿纤维方向用力刮平除去气泡。
6、 贴好的碳纤维布上，再用滚筒毛刷将树脂均匀涂布。30分钟后进行上层树脂涂布。
7、 上积层，重复上述4～6步骤，但需等上层碳纤维布表面的粘贴树脂干燥后进行。
8、 贴片搭接时，纤维方向交接处搭接长度须大于100mm。
9、 保证浸渍树脂充分浸透在碳纤维布中否则对粘贴质量有不利影响
10、用专业滚筒滚压碳纤维布时，可以向一个方向滚动，也可以从中间向两个方向滚动，但不允许来回反复滚动，以免损伤碳纤维影响粘结质量。
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