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聚碳酸酯塑料的成型加工
1、加工特性
PC 的熔体粘度很高，可达 103～104Pa·s；其熔体的流变性在低剪切速率下接近牛顿流体，应主要通
过温度调节流动性，成型时的冷却、凝固和定型时间短。
PC 的刚性大，在加工过程中易产生内应力，因此对成型工艺条件要严格控制。并要进行后处理，处
理条件为 110～120℃，处理时间视厚度而定，厚度20mm 以下 8h、厚度 20mm 以上 24h。
PC 在成型中对水极为敏感，高温下微量水也会引起分解。因此，加工前一定要干燥处理。使含水量
在 0.02%以下。具体干燥条件为:温度 110～120℃，时间 10～12h，料层厚度 30mm 以下。
PC 属无定型聚合物，成型收缩率低。PC 制品不易带金属嵌件，如必须加入，应将嵌件预热到 200℃
或更高。
2、加工方法
PC 的加工比较容易，可用注塑、挤出及吹塑等方法加工。
(1)注塑 选用相对分子质量为 2.7～3.4 万中低粘度的 PC 树脂，料筒温度为前段 250～300℃、中段
230～270℃、后段 220～250℃，喷嘴温度 240～290℃，注塑压力 40～100MPa，模具温度为80～120℃。
(2)挤出 选用相对分子质量为 3.4 万以上高低粘度的 PC 树脂，挤出温度为 230～300℃。
(3)吹塑 型坯的成型条件同挤出。吹塑的模具温度为 100～120℃，吹塑压力为0.4～0.8MPa。
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