东莞众甫塑胶为美国英力士INEOS系列PP塑胶原料优质供应商，所售新料都为原厂原包可提供原厂的：COA,COC,SGS,SMDS,UL黄卡和物性表。

PP 150-GA02
150-GA02 is a homopolymer polypropylene intended for extrusion applications requiring good parison strength.

Applications
Small, rigid, blow moulded containers
Sheets
Woven bags, geotextiles, twines and ropes
Sheet for thermoforming
物理性能 额定值 单位制 测试方法
熔流率 (230°C/2.16 kg) 2.0 g/10 min ISO 1133
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸应力 (屈服) 5080 psi ISO 527-2
弯曲模量 (73°F) 210000 psi ISO 178
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
悬壁梁缺口冲击强度 (73°F) 1.9 ft•lb/in² ISO 180/1A
热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度 (66 psi, 未退火) 199 °F ISO 75-2/B
维卡软化温度 313 °F ISO 306/A
熔融峰值温度 324 °F ASTM D3417


聚丙烯（PP）的注塑加工工艺介绍：

PP通称聚丙烯，因其抗折断性能好，也称“百折胶”。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。不同用途的PP其流动性差异较大，一般使用的PP流动速率介于ABS与PC之间。

1、 塑料的处理。

纯PP是半透明的象牙白色，可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。在华美达机上有加强混炼作用的独立塑化元件，也可以用色粉染色。户外使用的制品，一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%，否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。

2、 注塑机选用

对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。

3、 模具及浇口设计

模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。

4、 熔胶温度

PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。

5、 注射速度

为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（人地幔现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。

6、 熔胶背压

可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。

7、 注射及保压

采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。

8、 制品的后处理

为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。



产品名称：PP 150-GA02
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