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静电橡胶漆

静电喷涂的知识
雾化的油漆微粒在直流高压(80~90kV)电场中带负电荷,在电场力作用下,油漆微粒飞向带正电荷的工件表面,形成漆膜,此过程称为静电喷漆。
其原理与静电除尘相同,是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。它与人工喷漆相比具有效率高,浪费少,质量好,有利于工人健康等优点。图是一种旋杯式静电喷漆装置示意图。油漆通过输漆管A进入高速旋转的金属 杯B,从喷杯喷出的油漆,由于喷杯的高速旋转而被雾化。油漆雾粒子因喷杯接负高压(60—120kV)而带负电,互相排斥均匀散开,同时,在电场力的作用下,向接正高压的工件C飞去,被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。静电喷漆由于电场力作用范围小,所以不会污染空气.目前,静电喷漆已广泛应用于机器部件, 列车车厢等加工上。

静电喷涂优点
1.漆膜均匀丰满,附着力和装饰性均良好。  
2. 生产效率高,劳动条件好,生产效率比手工喷漆高10倍以上,且彻底摆脱了手工喷漆(刷漆)的繁重劳动,尤适于大规模流水线作业  3.提高了油漆的利用率,油漆材料利用率可达80~90%,减少漆雾飞散和污染,并改善了劳动卫生条件。   

静电喷涂的缺点
1.对于形状复杂的工件,凹孔处不易喷涂,凸尖部分则漆膜不均匀,往往需要工艺调整或手工修补。
2.静电喷漆维护管理要求严格,操作不当或管理不善容易发生电击,高压击穿放电,甚至造成火警事故

产品名称:静电橡胶漆
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