汽车覆盖件模具一般都是铬12钼钫或者是HT-300等材质淬火，硬度一般达到HRC60左右，因此比较脆，容易在使用过程中产生蹦角或者是裂纹。这样的模具一般比较难焊补，首先是因为材料比较脆，容易开裂，其次是硬度比较高，这也是导致内应力产生，从而产生开裂，使用传统的氩弧焊即使加热焊补，也难免有裂纹产生。使用激光焊，焊补的量比较大。传统的修复方式有第一换镶块，第二降面，第三使用激光焊或者氩弧焊焊补。换镶块的成本，尤其是重要的成本比较高，供货时间可能有出入。降面只能到一定得程度，也就是说杀鸡取蛋。氩弧焊激光焊已经不能胜任，故我们的LY-100精密补焊机，结合了激光焊和氩弧焊的优点，在焊补覆盖件模具方面有了巨大飞跃。
LY-100精密补焊机是我公司最新开发的专业用于模具及其精密零部件焊补的高精度修补焊机。总的来说它是把氩弧焊灵活性、激光焊的精度、冷焊效果的完美结合。
1、 极高的焊补精度
由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制，电流(2-200A)、时间(1-500ms)范围内可任意调节，2A小电流也可稳定运行因此即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。
2、极小的焊补冲击
由于专利技术的采用,焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的工件的加工面也可进行修补。
3、极小的热影响
由于焊补电流、时间得到精确的控制，因而输入的能量可得到精确的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合，不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热影响降至最低，达到理想修补效果。
4、极高的结合度
本焊机焊后的结合度极高，可以达到氩弧焊的结合度。可适用各种加工方式，不会出现像其他冷焊机焊后结合不牢固，脱落等现象。
5、适用于不同部位的焊补
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补、细缝、沟槽。
B、棱角、楞线、尖峰部位。
C、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。
D、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。
6、性能稳定，操作方便
　采用高性能处理器控制，防干扰，数控稳定，
7、多功能
激光焊＋连续激光焊是本机的最大亮点，功能合一，大大的提高了修补的效果及使用的 灵活性，而且每一功能均可单独使用，作为单机也是同类焊机的定级产品。
激光焊：本模式下的焊补精度达到或超过激光的焊补精度。焊丝最细0.2mm，最粗2.0mm。硬度范围从HB200-HRC62。
连续激光焊：本模式下焊补可相对减小对工件热影响，提高焊补速度。
8、适用范围广
直径在0.2-2.0mm的各种焊材都可以使用，HRC62以下各种工模具都可以得到完美的焊补，即使是氮化、镀铬之后以及棱角刀口部位也能完美的焊补

基本参数
型号 LY-100
输入电源 AC220V
额定输出功率 4KVA
最大无负荷输出电压 65V
电流输出范围 2-200A
脉冲时间 1-500ms
连续脉冲间隔时间 2-1200ms
气体延时时间 9s
冷却方式 风扇强制空冷
外形尺寸 470mmX265mmX400mm
重量 38KG
产品名称：汽车覆盖件、车轮模具修补焊机
产品手机链接：http://m.vooec.com/trade_6026731.html
产品网站链接：http://www.vooec.com/sjshow_6026731/