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卷板机主体结构
设备主体结构是由上辊装置及压下装置、下辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架和底座组成。
1、上辊装置及压下装置
上辊装置由上辊、上辊轴承座等组成。
上辊材质为45#钢锻件，调质处理HB245-285，上辊两端轴承座安置滑动轴承。
上辊滑动轴承采用SF-2复合材料。
压下装置由副电机提供动力，通过减速机、蜗轮蜗杆、丝杆螺母机械传递扭矩，带动上辊上下移动。蜗轮、螺母材质为锌基合金ZA27；蜗杆材质为45#锻件，调质处理HB245-285。
2、下辊装置
下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊开式齿轮、下辊滑动轴承等组成。下辊为主动辊，通过主传动输出齿轮、下辊开式齿轮、传动扭矩下辊。
下辊材质为45#钢锻件，调质处理HB245-285；下辊齿轮材质为45#钢，调质处理HB245-285，齿面高频淬火处理HRC45-50。
下辊滑动轴承采用SF-2复合材料。
3、主传动装置
主传动装置由主电机、齿轮减速机、制动器等组成。
4、翻倒装置
翻倒装置由倒头架、插销等组成。
5、左右侧机架、底座
左右侧机架、底座为钢板焊接件，焊后振动时效处理。


润滑
合理的润滑机器的各传动轴颈及动压滑动表面，是降低动力消耗、提高机器寿命的有效措施。为此必须选择合理的润滑材料，建立必要的润滑制度。
1：润滑油的选择
油杯及人工加油润滑点，夏季采用2号复合钙基润滑油（CB491-65）；冬季采用1号钙基润滑油。减速机箱内的润滑油建议冬季采用HJ40号机械油（GB443-64），夏季采用HJ50号机械油（GB443-64），也可用性质相近的润滑油代用。
2：润滑制度及注意事项
用户应根据机器的工作制度、负荷及运转情况建立具体的润滑制度。
A： 机器在启动前各润滑点必须润滑充足。
B： 机器在连续工作情况下，油杯和人工润滑一般两小时供应一次，具体润滑制度应视机器的工作制度及负荷运转情况而定。
C： 减速机箱内的润滑油一般一个月更换次，至多不超过六个月。
D： 机器的润滑系统每年清洗一次。
3：润滑方式
本机根据工作情况分别采用油杯润滑、人工加油和箱式润滑等三种方式。各辊轴颈、升降丝杆与传动轴轴颈等为油杯润滑。齿轮、蜗轮、活动轴承与翘起调整机构丝杆等处采用定期人工加油润滑。减速机内齿轮与轴承的润滑是借助于油在箱体内的飞溅来实现的。
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