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东莞神钢空压机油

本公司供应阿特拉斯,英格索兰,复盛,神钢,寿力,日立等一线品牌空压机三滤(空气过滤器,机油过滤器,油气分离器),空压机配件,空压机油,空压机专用油,空压机耗材、空压机售后维修保养

调试先进行开环运行,使用控制盘面上的电位器进行频率给定,压缩机运行到额定转速后,再给压缩机加载,然后调节频率使压缩机排气压力保持在0.62Mpa,开环调试完毕;改造前,满载运行电流299.5A,空载运行电流160A,平均加载时间为每两分钟加载五分钟;改造后用汽高峰电流299A,空载电流为零,按年工作300天,每天工作20小时,电价0.65元/KWH,改造后年节约电费300*0.65*31/2*380*0.85*20*(2/7*160)/1000=99742元,英格索兰空压机配件平均两年半收回投资。

  英格索兰空压机配件在啤酒生产工艺中应用比较广泛,工艺对供汽的连续性、可靠性要求非常高,供汽中断或者压力不稳定,都将对企业造成严重的经济损失。北京燕京啤酒集团易拉罐车间安装了喷油式活塞英格索兰空压机配件两台;额定排气压力0.8Mpa,拖动电机为十级、132KW电机,额定电流299.5A,配套“星-角”启动柜,生产供气压力上限0.7Mpa,下限0.6Mpa,依靠英格索兰空压机配件自带机械式“压力调节器”控制吸汽阀开度来调节压力,由于控制精度低,调节不方便,供气压力不稳定,压缩机在满载与空载之间频繁启动,对电网和设备及管道的冲击很大,设备故障率高,维修量大,不但增加维修成本还浪费电能。

  厂方改造要求保留原工频启动系统,变频与工频两套系统可以互相切换,新增加控制柜一台,本着少改动原控制柜内线路的原则,新增加的设备、电气元件和功能都安排在变频控制柜内,工频-变频之间切换都在变频柜上实现,其余功能仍然保留在原仪表控制盘上。对原系统控制回路按照设计要求进行改造,既能满足设计要求又能满足操作人员的操作习惯。

  变频运行时,变频柜设计开环运动,调节操作盘上的电位器进行调速方式,由于日立变频器有着友好的人机界面,可以方便的实现以上功能。也可以使用节点压力表控制,不用汽时英格索兰空压机油停止。压缩机变频运行时压缩机电源通过接触器单独供电,并且在英格索兰空压机配件的原来供电回路中加入隔离接触器,防止工频电源倒送至变频器输出端。

  (1)气路系统 气路工艺流程为大气经过过滤后由卸荷阀进入压缩腔,与润滑油结合并进行压缩,与油结合的压缩气体经过止回阀进入油气分离桶、油气分离器、水冷却器、气水分离器,出英格索兰空压机配件后经储气罐、精密过滤器、冷冻式干燥机(以下简称冷干机)进入厂区压缩空气管网。 (2)寿力空压机油pei1_5ian油路系统 油路包括油管、油箱、冷却器、油滤清器、断油阀和温控阀等。当英格索兰空压机配件起动时,英格索兰空压机配件内部接近于全密封状态,油路首先建立起压力,在压力的作用下,对主机工作腔喷油,对设备进行润滑的同时起到冷却、密封和降低噪声的作用。 (3)控制系统 在电气控制方面根据客户的不同需求可以采用PLC或变频器自动控制,公司采用PLC编程自动控制。每台设备自带监控装置,可实时显示相关工况参数、运行况态及故障指示,具有超压保护、超温保护、电动机过载保护、断水保护、断相及相序保护、油滤气滤堵塞保护的基本功能和超温保护、过载保护互锁功能。并利用PLC输出端口联接中央控制室施行远程控制和网上监控,在没备本体可调节转换本机控制/远程控制。英格索兰空压机配件站内不用设置岗位工,只需每天进行一次巡检。

  法国人辛麦恩(B.Zimmern)于1960年提出单螺杆英格索兰空压机配件的具体方案,1963年推向市场,70年代批量生产,80年代后技术逐渐成熟。单螺杆式英格索兰空压机配件比双螺杆空玉机问世晚,但因其性能优异,目前国际市场上单、双螺杆大体上平分市场,广泛应用于国民经济的各个领域。

  新型干法水泥生产线根据生产需要采用四台FGOG—180A单螺杆水冷型英格索兰空压机配件组成英格索兰空压机配件站,在使用过程中性能良好,与以往接触过的英格索兰空压机配件型相比,具有噪声低,排气稳定,振动小,维护方便等优点。


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