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九江专业加固公司

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九江加固材 料厂家直销(13611639009): 碳纤维布、碳纤维胶、粘钢胶、裂缝修补胶等,质量保证。
建筑加固是利用碳纤维、粘钢、高压灌浆对建筑进行加强加固。此技术广泛用于设计变更,增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程,是目前建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶作用的连接技术。是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。钢筋混凝土结构施工中,板、梁结构调整的钢筋补强预制梁修复植筋。
建筑加固的方式一般为:粘钢加固、碳纤维加固、增大截面积加固、植钢筋补强、外包型钢加固、裂缝修补施工等,最常用的为碳纤维加固。
以下为碳纤维加固介绍:
一、碳纤维布加固修复混凝土结构技术是采用配套胶粘剂将碳纤维布粘贴于混凝土表面,起到结构补强和抗震加固的作用。广泛适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固,并可用于桥梁、隧道等其它土木工程的加固补强。粘贴纤维织物(布)复合材加固法 即用改性环氧树脂粘贴各种符合国标GB50367-2006规定的碳纤维单向织物布复合材
优点:具有粘贴钢板相似的优点外,还具有耐腐浊、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点,适用于各种受力性质的混凝土结构构件和一般构筑物。
二、. 粘钢加固工艺  1.施工工艺流程  2.粘钢施工工艺  a.钢板的剪切  钢板用等离子切割机切成设计图纸要求的宽度。对于薄板(t≤6mm)要注意防止钢板变形。  b.钢板钻孔  凡需用螺栓固定的钢板,均需先钻孔,孔径和位置按设计要求确定,如设计无要求,则钢板孔径大于锚栓孔径2-4 mm,需要注意的是,在同一截面粘结两条钢板的,钢板上钻孔位置要错开80 mm以上,呈梅花点布置。  c.钢板表面打磨  钢板粘结表面须事先用砂轮打磨,标准为除去钢板表面的油污和锈斑,露出钢板的表层。  d.混凝土表面处理  表面平整度好的砼表面,用金刚石磨轮磨去表层1-2 mm,并用钢丝刷及压缩空气去除混凝土粉末。  e.配胶  AT型建筑结构胶为甲、乙两组成份,使用前应进行现场质量检验,检查合格后方可使用,按甲:乙 = 4:1的比例分别用容器秤出(按一次应用量)。然后放在一起搅拌,直到胶干稀均匀,色调一致为止。应注意的是,搅拌好的AT结构胶一定要固化前用完。已经固化的AT胶不得再应用到施工中。  f.粘贴钢板  粘贴钢板前先用丙酮清洗钢板粘结面的表面,同时用丙酮清洗已处理的混凝土表面,待丙酮挥发后,用抹刀将配好的AT胶同时均匀涂抹在钢板和混凝土构件表面,涂抹的胶层厚度在1-3 mm左右,中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置,立即用卡具夹紧或用螺栓卡紧,并适当加压,以使胶层充分接触砼——钢板表面。  用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如发现有空洞、空鼓现象,在产生空洞、空鼓的地方用卡具夹紧,或加入木楔子,在螺栓附近则将螺栓再拧紧一些,直到钢板与砼表面充分接触,粘结面饱满、牢固。当用手锤敲击,基本上无空洞、空鼓现象,胶液从钢板两侧边缝挤出少许时,表示已粘贴密实,可以完成粘贴钢板这一工序,进入AT胶固化养生阶段,否则,重复上述工序直到合格为止。  g.养护  AT型建筑结构胶在常温下(5-20C。)即可自然固化,在20 C。以上时,24小时即可拆除卡具和支撑,3天后(72小时)即可承受设计使用荷载,若温度较低时,可采取红外线灯加热,以使AT胶尽快固化。  h.粘贴钢板防腐处理  在钢板粘贴完成,撤去卡具以后,即可进行钢板的防腐处理,一般先刷防锈漆两遍,锚固区螺栓加双帽拧死,或单帽焊牢,亦可以进行下一道工序。  3.粘结钢板的质量标准及验收  a.质量标准  根据国家《混凝土加固技术规范》(CECS25:90)的要求,粘结质量以粘结面积占总面积的百分比来衡量确定,并规定:锚固区——粘结面积≥90%,非锚固区——粘结面积≥70%。符合这一标准,则粘结质量合格,如达不到此要求,则此粘结件无效,应剥下重新粘结。  b.对于重大工程或结构重要受力部位,为真实检验加固效果,可采取加荷试验,检验钢板粘结效果。此时的检验按国家结构检测标准进行,加固后混凝土构件应满足设计荷载要求。。
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