昆山五金冲压模具,五金冲压模具厂家
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昆山五金冲压模具,五金冲压模具厂家专业生产中高档冲压配件,五金件等;并承接各种冲压模具(连续、复合、单冲等模具)、非标件制造及各种金属加工。
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该产品为我司的主打产品,采用自动线生产,质量稳定,避免了面壳在生产过程中的碰花现象。
钩嘴位置打有凹位,避免了纸张在翻转的过程中,有刮纸现象。
产品电镀光亮。属环保电镀.
产品使用需知:
在装配的过程中,必配戴手套,以免手汗致产品生锈。
1,备料
根据产品的需要选购模具钢材物料,如:模柄(45#钢),上盖板及上公夹(A3铁板),脱料板(用A3铁板或45#钢板),下模板(用cr12铬钢或SKD-11),垫板及底板(用A3铁板或45#钢板)。
2,粗加工
用铣床加工平面及侧面加工。一般的加工有公夹板,脱料板,下模板及垫板,底板,上盖板及顶料板。
3,细加工
用磨床加工平面及四角打直角。将公夹板,脱料板,下模板及垫板研磨平面再打直角,再将底板及上盖板研磨平面即可。
4,划线
根据模具制作图纸把研磨好并打好直角的模具板材放置在划线台上,用划线高度尺进行划线。把划好线的模具板材再进行打点,钻孔,攻牙。
5,热处理
将需要热处理的下模板及模块提高硬度的板材经过高温淬火,回火,调质,退火。
6,精加工
把热处理过的板材再进行研磨平面并打直角,然后再进行线切割加工(可先将公夹板,脱料板进行线切割加工)。
7,模具组装
选用模架或配套导柱,导套来完成模具组装。
8,试模
将组装好的模具安装在冲压机床上进行调试,调试好后进行冲压,将冲出的工件进行测量确认其是否符合产品的要求。
二 ,常用冲压模具的结构
冲压模具分类方法很多,这里介绍几种主要分类方法:
1,按工序性质分:有冲裁模,弯曲模,拉深模,成型模等。
2,按工序组合分:有单工序模,复合模,连续模,自动冲模等。
3,按导向方式分:有导柱式模,无导向模等。
三 ,冲压模具安装的一般步骤:
(1),安装的次序应是先装上模后装下模。
(2),对有导向装置的模具,一般是合模后放在压力机的工作台上。对于无导向装置的模具,安装上模时应在其下面垫以如饥似软而平整的木块。
(3),切断电源后用手转动飞轮(大,中型压力机用微动按纽),使滑块徐徐下降,同时移动上模使模柄进入滑块的模柄孔,套正后继续使滑块下降,令滑块下平面紧贴上模板的上平面,拧紧紧固螺钉,把上模固定在滑块上。
(4),无导向装置的模具,要先拆除所垫木块,移动下模并使滑块下降,令上,下模对准吻合。
(5),初步调整压力机的闭合高度,用压板紧固下模。
(6),把滑块调节到合适位置。
(7),经仔细检查无误后,开空车冲几次,进一步检查模具的安装,紧固和调整是否适当。
(8),检查后再用适当的材料进行试冲,在试冲时逐步调整闭合高度,直到符合要求。然后,紧固螺杆和锁紧螺母,调整好打料装置和其它装置。
(9),用制件材料进行质量验收冲压。
四 ,冲压加工的基本知识:
冲压加工的定义:是利用模具在冲压设备上对金属或金属板料施加压力,使其发生变形或分离,从而获得具有一定形状和尺寸的一种工艺方法。
冲压加工的特点:
(1) 冲压加工与铸造,锻造,切削加工方法比较,有如下优点:
1, 冲压加工是一种生产效率较高,材料利用率较高(一般可达70-85%)的加工方法。
2, 操作简单,便于组织生产,特别是在大量生产的情况下,较易实现机械化或自动化。
3, 冲压加工性能较稳定,冲压件有较好的互换性。
4, 冲压件能达到较高的尺寸精度。
(2) 冲压加工主要缺点如下:
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