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液压油 hydraulic fluid
液压油是液压传动与控制系统中用来传递能量的工作介质，同时具有润滑、冷却和防锈作用。通常由深度精制的石油润滑油基础油或合成润滑油加入抗磨和抗氧剂等调制而成。广泛用于机床、矿山工程机械、农业机械、交通运输机械、航空航天等方面。液压油一般要具有合适运动粘度，高温运转时不低于6二次方毫米／秒(mm2／s)，低温起动时不应高于1000二次方毫米／秒(mm2／s)。氧化安定性、抗剪切性、润滑性、抗泡性、抗乳化及水解安定性要好。由于液压系统精度高，介质长期在密闭的压力系统中工作，因此要求液压油的清净性要好，对密封材料影响小，并能提高金属的防腐蚀能力。
据统计，液压系统故障率的７０％～８５％是由于液压油污染引起。
液压油 - 物理特性
1、 密度
2、 可压缩性
3、黏性
液压油 - 分类
1、 矿物油系液压油。包括航空液压油、机床液压油、普通液压油、液压设备防锈油等。
2、 难燃或不燃液压油。包括水基液压油和合成液压油。
液压油 - 选用
选用步骤
第一步 了解液压系统和设备的组成、结构、参数和使用方向（工况）；
第二步 确定液压油的各项特性及其允许范围；
第三步 查阅资料或说明书，确认符合特性要求的液压油；
第四步 对要求和参数进行权衡、综合与调整；
第五步 结合液压油供应商或制造企业的意见，选购合适的液压油类型和牌号。
选用要求
一般来讲，液压油应满足以下方面：
1 合适的黏度等级。主要考虑液压系统的工作压力、环境温度和运动速度。
2 纯净，少杂质。
3 具有良好的润滑性、相容性和稳定性。
4 具有良好的抗乳化性、抗泡沫性、抗腐蚀性及防锈性。
5 体膨胀系数低，比热容高。
6 流动点和凝固点低，燃点和和闪点高。
7 性价比优。对人体有害性低。

选用类型
液压油的类型和特性应满足液压系统的的需要，不能单纯依据液压油的商品名称确定。下面仅以L-HM46号抗磨液压油作为特例介绍。
4.3.1 液压系统一般适用性考虑，如：
系统压力： ２１Mp
环境： 室内，相对固定。
黏度（cst）Ｖ4０： ４０～６０
温度适应性： －１０℃～９０℃
泵组： 柱塞泵 叶片泵
4.3.2 L-HM46号液压油的特性与质量指标
1 类型：矿物型
2 密度：0.85～0.9
3 黏度等级（GB3141）： 黏度性能好
4 黏度指数： 90～120
5 黏温性能： 良好
6 运动黏度/m㎡•s
0℃：＜780
40℃：41.4 -50.6
100℃：＞6.1 -50℃ ＜1250
7 闪点（开口）/℃： 185
8 倾点（凝点）/℃： -6
9 润滑与抗磨性： 优良
10 液相锈蚀（蒸馏水）： 无锈，好
11 腐蚀测试（铜片、100℃、3h）： ＜1 无腐蚀
12 使用最高压力： 35Mp
13 橡胶密封适应性指数 ：＜9 无损伤
14 空气释放值（50℃）min： ＜10
15 抗泡沫性（mL/mL) ：24℃ ＜150/0
93℃ ＜75/0
16 抗乳化性： 54℃ ＜30
17 抗氧化性(酸值达到2mgKOH/g的时间 ）：＞1000h
18 蒸汽压： 低
19 水解安定性： 好
20 机械杂质/%： 0.005
21 燃点： 200℃～250℃，
22 温度极限： -10℃～100℃
23 理想温度： 15℃～55℃
24 污染度等级 (ISO4406) ：14/12
25 外观：透明，淡黄，略显蓝色
液压油 - 污染与危害性
引起液压油的污染过程包括：运输、安装、运行、维护、储存、自然混入及物化过程。
液压油的污染源及危害：
１ 固体颗粒：如灰尘、磨屑、毛刺、锈迹、漆皮、焊渣、絮状物等。 加速元件磨损，堵塞并系统性能下降，产生噪声。
２ 水： 氧化油液，与添加剂作用产生胶质物。
３ 空气：引起气蚀，降低油液润滑性和体积模量。
４ 化学物质：如溶剂、表面活性化合物等 腐蚀金属及油液变质。
５ 微生物： 引起油液变质，降低润滑性和加速元件腐蚀。
６ 温度：导致密封不良，元件损害，系统性能下降，油液变质等。
产品名称：惠州液压油
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