DF-3简介

DF-3是一种通用的油淬工具钢，适用于多种冷加工应用。其特性如下：


　　■ 良好的机加工性能


　　■ 淬火时良好的尺寸稳定性


　　■ A淬或回火后表面高硬度和基体高韧性兼备




化学元素
元素含量% C
0.95 Mn
1.1 Cr
0.6 W
0.6 V
0.1

交货状态 软性退火至230HB
色标 绿色


DF-3应用
冲裁、剪切、成形和其他应用




应用 材料使用厚度 硬度（HRC）
冲裁、冲孔、穿孔、裁断、剪切、修边、削边 <3 mm
3 - 6 mm
6 - 10 mm 60-62
56-60
54-56
短冷剪 54-60
锻件的切断和修边 热剪/ 冷剪 58-60/56-58
弯曲、拉伸、成形、卷边、旋压成形 54-60
小压印模具 56-60
量具、车床顶针、导套、中小形钻头和螺丝攻、小齿轮、活塞、喷嘴 58-62


DF-3特性
　　1、物理性能


　　淬火回火至62HRC




温度 20℃ 200℃ 400℃
密度 kg/m3 7850 7750 7700
弹性含量 MPa 190000 185000 170000
热膨胀系数 /℃自20℃起 _ 12.6*10-6 13.1*10-6
热传导系数 W/m ℃ 32 33 34
比热 J/kg ℃ 460 _ _

2、抗压强度


　　室温下近似的抗压强度




硬度（HRC） 50HRC 55HRC 60HRC 62HRC
抗压强度 Rmc 1700 MPa 2200 MPa 2700 MPa 3000 MPa
压缩屈服强度 Rc 0.2 1350 MPa 1800 MPa 2150 MPa 2200 MPa


DF-3热处理
　　1、软性退火


　　保护气氛下加热至780℃，以15℃/h随炉冷却至650℃，后空冷。


　　2、去应力


　　粗加工后，工件应加热至650℃，保温2小时，缓冷至500℃，后空冷。


　　3、淬火


　　预热温度600-700℃


　　奥氏体化温度：790-850℃




温度/℃ 保温时间/分钟 回火前硬度（HRC）
800
825
850 30
20
15 65±2HRC
65±2HRC
65±2HRC

保温时间表=工件热透后在淬火温度停留的时间


　　淬火时保护工件避免脱碳及氧化


　　4、淬火介质


　　■温油，约80℃


　　■180-225℃的分级淬火炉或流动粒子炉，后空冷


　　注意：工件温度达到50-70℃后尽快回火。


　　5、回火


　　依据回火曲线图确定的硬度要求选择回火硬度


　　冷却至室温后至少回火两次，可以使用180℃做为最低回火温度，最少保温时间是2小时。


　　6、分级淬火


　　工件在奥氏体温度时按照下表所列时间浸入分级淬火炉中，后空冷时温度不低于100℃，如油淬一样，立刻回火




奥氏体化温度℃ 温度/1/℃ 保温时间/2/分钟 表面硬度/3
825 225 最大5 62-66HRC
825 200 最大10 61-65HRC
825 180 最大20 60-64HRC
850 225 最大10 60-64HRC

■ 分级淬火炉温度


　　■ 在分级淬火炉中的保温时间


　　■ 淬火后回火前硬度


　　7、尺寸变化时的机加工余量补偿


　　淬火和回火时的尺寸变化取决于温度，设备和火时的淬火时的冷却介质


　　工件的大小和形状都是非常重要的。在工件制造过程中要提供适当的机加工余量做为变形补偿。使用0.25%作为DF-3的余量标准。淬火和回火产生产任何变形都能通过精加工来调整。



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